某线路板废水处理工艺技术改造的实践与探索.docVIP

某线路板废水处理工艺技术改造的实践与探索 董佳1 彭丽花1 闫永红2 Cu2+、CODDongjia1 Penglihua1 Yanyonghong2 (1 Guangdong Vocational College of Environmental Protection Engineering;2 Guangzhou SanYuanSe Co., LTD) Abstract:also to the PCB Wastewater quality deterioration by the dramatic change of quality of inflow，Analysis to explore the best solution to technical renovation on the basis of study of the compositon、function and The water quality status of the original process；the study show that adoption of the secondary coagulation and A2\O+MBR Combination process is able to solve Substandard housing problem of Cu2+、COD随着国家社会经济的发展，人们对生态环境保护的意识逐渐强烈，对工业发展造成的废水排放，危害生态环境和人们身体健康的现象持零容忍态度；电子产品的大量畅销、电子工业的强劲势头，催生了线路板行业飞速发展，导致了线路板废水的大量产生和排放[1]；依据生产工艺的不同，线路板废水中包含的污染物有所不同，一般来说，线路板废水包含重污染的重金属离子、油墨，以及氰根离子[2]；东莞市某线路板生产企业，日产线路板废水1000~1500多吨，包括含铜废水、废酸废水、油墨废水，废水通体呈蓝绿色，浓度高、污染重，线路板废水常规处理方式一般采用混凝和生化处理；废水水质如表1所示；2006年，该厂设计、建造了废水处理工艺，并在次年通过了当地环保局验收；但随着线路板生产品种、产量、工艺的变革，水量增加为2000吨左右，且污染物浓度升高，导致原废水处理工艺明显不适应新产生的废水水质，出水水质恶化，造成了严重的环境污染；该企业委托有关单位对废水处理项目进行技术改造，并于2013年通过验收，经过1年运行表明，出水水质完全达到有关废水排放标准，取得了较好的社会、经济和环境效益。表1 生产工艺变革前后废水水质情况 mg/L 指标 Cu2+ CN- COD 色度 SS pH 原废水 5~15 1 1000~1500 100~200倍 50~70 8~10 新废水 10~25 1 3000~4000 200倍 50~70 8.5~10 广东地方标准《水污染物排放限值》DB44/26-2001 0.5 0.3 90 40 60 6~9 1、改造前废水处理工艺及废水处理状况分析 1.1 化学混凝+SBR处理Cu2+、油墨和废酸三股混合废水 含Cu2+废水水量为200~300 m3/d，略显酸性；油墨废水呈蓝色或蓝绿色，碱性，含有碱性水溶的油墨等化学物质，废水流量为700~850 m3/d；酸性废水为线路板生产过程产生废弃硫酸或硝酸等，废水呈强酸性，常散发白色烟雾，水量为700~1000 m3/d。由于含Cu2+废水水量较少，且呈现酸性，按照废酸废碱中和处理的原则，将三种废水混合后再集中处理；如图1所示。 图1原废水处理前段工艺流程图 1.2 中和+快混+慢混处理三股废水及破氰混合废水 含氰废水的流量为10~20 m3/d，水量较少，CN-小于1 mg/L；含氰废水与Cu2+、油墨和废酸等三股废水先后流经中和池、快混池、慢混池，最终排放。 图2 原废水处理后段工艺流程图 新废水经原废水处理工艺处理后，废水水质如表2所示。从表2可看出，伴随着废水水量的增大，污染物浓度的升高，原废水处理工艺的出水中，三项指标Cu2+、COD和SS不符合废水《污水综合排放标准》（GB8978-2002），会导致严重的废水污染。 表2 原处理工艺处理新废水后的出水水质 mg/L 指标 Cu2+ CN- COD 色度 SS pH 原处理工艺出水水质 １~３ 0.５ 180~220 50~70倍 200~250 8.5~10 广东地方标准《水污染物排放限值》DB44/26-2001 0.5 0.3 90 40 60 6~9 2、废水处理工艺改造方案的选择与论证 从表2可知，新废水中重金属离子Cu2+、COD浓度大幅攀升，导致原废水处理工艺承受巨大的冲