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+550m西三轴10下槽东二综采工作面收尾措施 一、概述： +550m西三轴10下槽东二面综采工作面,现已接近收尾，为了保证工作面安全顺利回收，制定以下安全技术措施。 二、主要拆除的设备型号及数量情况： 主要拆除设备的数量及型号 序号 名 称 规 格 型 号 单位 数量 备注 1 采煤机 MG250/600—AWD1 台 1 2 刮板运输机 SGZ730/320 部 1 3 液压支架 ZZ4200/15/32 部 84 4 刮板运输机 SGB—620/40T 部 1 5 皮带 DTL80/30/2*90x 部 1 三、拆面方案及顺序 1、液压支架采用整体运输方案，采煤机、工作面刮板运输机等设备采用常规解体运输方案。 2、回收顺序：拆运主上山DTL80/30/2*90x型皮带→拆工作面SGZ730/320型刮板运输机机尾→拆运采煤机→拆工作面SGZ730/320型刮板运输机中部槽、机头→拆运下顺槽刮板运输机→回撤液压支架→撤上、下巷超前支护。其中，工作面刮板运输机中部槽按由上向下的顺序回撤；液压支架从下向上拆运。 四、回收前的准备工作 （一）支护方式 工作面推至距停采线12m处时，开始沿工作面打锚杆、挂钢丝绳（绳径在18.5mm～24.5mm）、挂菱形铅丝网（网格边长80mm）支护顶板；工作面推进8.4m后，打锚索、锚杆挂钢丝绳（绳径在18.5mm～24.5mm）、挂菱形铅丝网（网格边长50mm）、支∏型梁加强支护。 （二）参数 1、锚杆、锚索支护参数 （1）固定钢丝绳锚杆支护参数:锚杆长度1.0m，第一排和最后一排锚杆沿工作面倾向每9.0m打一根。 第2~9排锚杆沿工作面倾向每15m打一根，每根锚杆使用1条树脂锚固剂。 （2）支护锚杆参数：绞车窝子支护锚杆长度2.0m，间排距0.9m×0.9m；工作面支护锚杆长度2.0m，间距3m×1.2m，每根锚杆使用2条树脂药卷。 （3）固定钢丝绳锚索支护参数：锚索长度4.5m,间距1.2m，每根锚索使用3条树脂药卷。 （4）支护锚索参数：工作面支护锚索长度7m,间排距3.0m×2.4m，每根锚索使用3条树脂药卷,打在第8根和第10根钢丝绳上。 2、托网钢丝绳参数：钢丝绳间距1.2m，绳径在18.5mm～24.5mm之间，中间钢丝绳必须插接，插接长度不小于400mm，同根钢丝绳的直径必须相同。两端绳头卡接，钢丝绳卡子必须与钢丝绳绳径相匹配，正反相间不少于4个，卡接长度不小于1.0m。 3、菱形铅丝网参数：铅丝网规格：1.4×10 m，前七排网格边长为80mm，后三排网格边长为50mm。网与网（走向）搭接长度为200mm，网与钢丝绳搭接长度为100mm，网与网间、网与钢丝绳间用14#铅丝双股捆绑，两个网格捆绑一处。网与网（倾向）之间编织铰接。 4、П型钢梁参数：П型钢梁长度2.2m、4.0m，П型钢梁间距750mm，误差±50mm。 5、工作面上端头采用单柱加6m工字钢划扇形进行支护。 （三）钢丝绳固定方法 钢丝绳固定采用上、下端头各打一根4.5m锚索固定钢丝绳。 （四）操作程序 1、工作面推至距停采线12m处时，开始沿工作面倾向挂钢丝绳、铺网，直至停采线。挂第一根钢丝绳时，钢丝绳悬挂位置距支架顶梁前端0.1m，沿工作面倾向打树脂锚杆用于固定钢丝绳和菱形铅丝网。 2、钢丝绳挂好后，挂第一排菱形铅丝网，由机尾向机头铺设，上至上顺槽上帮，下至下顺槽下帮。铺设第一排网时，人员站在支架下，将网卷压到第一根钢丝绳上，网边过钢丝绳100mm，并将网边折回。折回的网与网间、网与钢丝绳间用14#铅丝双股捆绑，每两个网格捆绑一处。工作面推进1.2m后，打第二排锚杆、挂第二排网，锚杆间距为15m，钢丝绳间距为1.2m。第二～第十片网同此程序和参数。 3、工作面破顶底板开采区内，放完炮后，必须检查顶帮，活石活煤拆除后方能联网和铺网，联网或铺网时，必须停机、停溜，开关打零位并派专人看管。为使机组顺利割煤，联网后当铅丝网不能全部展开时，应将工作面垂下的网用铅丝拴在支架下面，移架时解开并铺网，直至搭接下一张网。 4、工作面继续推进，打锚杆、挂钢丝绳、挂网，直至推进距停采线3.6m。 5、工作面推至距停采线3.6m处时，摘开液压支架与工作面刮板运输机之间的连接销。继续割煤，除锚杆、锚索外，工作面采用液压支架挑2.2mП型钢梁支护顶板，用单体液压支柱、木料等辅助进行推移工作面刮板运输机。每割完一刀煤，溜子推够距离后，由上向下前移П型钢梁，步距0.6m，同时在П形钢梁下靠工作面溜子电缆槽侧打设单体柱，每次只准移设2根π梁；每割完两刀煤后，先挂网，再挂钢丝绳，最后打锚杆，之后前移П型钢梁和单柱，割完四刀煤后，由上向下更换4.0m长П型钢梁，每次只准更换2根，更换完后继续割煤，