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施工组织设计（方案）审批表 工 程 名 称 南阳市シシシシ支设转换层架体 绑扎转换层柱钢筋 支设柱、梁、板模板 绑扎梁、板钢筋 浇筑柱混凝土 1/2梁砼浇筑 1/2梁和板混凝土浇筑 保温养护。 (二)模板工程 模架材料的选用：18厚高强胶合木模板、梁60×100木龙骨（板50×90）、?48 ×3.5钢管扣件支拌系统。 1、梁模架支撑体系支设 1)根据计算书确定梁模架支撑平面位置，布设支架。立杆纵距(沿梁跨度方向)0.5米，梁两侧立杆间距1.35米；梁底增设2道承重立杆、间距0.35米，沿梁跨度方向间距0.5米；梁底纵向支撑方木6根、小横杆间距0.50米；立杆的步距最大H=1.250m(见下图)。 2)梁侧模内龙骨木枋7道、外龙骨双钢管间距0.6米，梁截面对拉螺栓采用直径14钢筋，沿梁跨度方向间距0.60米。 3)为保证其荷载均布向下传递，五层所有立杆下面安装垫铁，垫铁厚度3mm左右，尺寸不小于60×60，铺设在5cm厚、宽度不小于20cm、长度不小于2m的垫木上。 4)三层、四层模板不得拆除，四层梁模板支架依据五层转换层对应支设、并且在梁跨中与该层楼地面柱下端搭斜撑，把部分荷载传递至下层柱。 2、现浇板模板采用满堂模板支架 1)立杆纵距l米、横距1米，步距1.75米，支设5cm厚、宽度不小于20cm、长度不小于2m的垫木。并设置纵、横向扫地杆。 2)铺板模，在模板下面满堂架上铺板底杆，并用铁丝绑紧，模板接缝要贴白胶带，拼缝严密。 3) 满堂模板支架沿框架大梁四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。 4)纵横向水平杆设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨。纵横向水平杆接长采用对接扣件连接，纵横向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵横向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1／3。 3、梁模板高支撑架的构造和施工要求 1）模板支架的构造要求： a．梁、板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b．立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； c．梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 2）立杆步距的设计： a．当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； b．当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多； c．高支撑架步距以0.9—1.5m为宜，不宜超过1.5m。 3)施工使用的要求： a．精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； b．严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现问题及时处理。 4)梁模板下纵横杆与立杆加设双扣件，梁底模板加固大样如上图所示。 4、模架验收 1)支、拆模板架体前，由项目技术负责人进行详细的安全技术交底。 2)模架搭设完毕，必须由项目技术负责人组织有关人员按照设计方案的要求，进行检查验收，合格后方可浇注混凝土。 3)验收时分层分段量化逐项验收。 (三)钢筋工程 1、钢筋制作：钢筋应有出厂质量证明书及复试报告、检验报告单，钢筋表面或捆(盘)钢筋应有标志。进场时应按批号及直径分批检验。检查内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关的标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可加工使用。所有钢筋均在现场加工制作。 2、钢筋绑扎时要保证钢筋的锚固长度、搭接长度、钢筋直径、级别、根数间距及受力钢筋的保护层厚度均应符合设计要求和《规范》规定。 3、钢筋连接：采用直螺纹连接及闪光对焊连接。 4、梁端支座锚固钢筋预埋：在浇筑柱混凝土时把梁向下弯锚的主筋先锚固在端柱内（当下锚长超过梁高时），在绑扎梁筋时用直螺纹与相对应的梁纵筋连接（先浇柱砼后绑扎梁、板钢筋时采用）。 5、检验及隐蔽：钢筋绑扎后，应先由班组自检，然后经项目经理组织质量员、技术员检查合格后，方可报监理部门、质检部门、建设单位复验。 6、绑扎框架柱、梁、板节点部位钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插次序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋的配合次序和施工方法，必要时要画出节点大样图。 7、钢筋的焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规范》的有关规定。 8、钢筋焊接