塔鍋储罐类维护检修规程.docVIP

目录 1 总则 2 1.1 适用范围 2 1.2 设备性能与结构型式 2 2 完好标准 2 2.1 零、部件 2 2.2 运行性能 2 2.3 技术资料 2 2.4 设备及环境 2 3 设备的维护 2 3.1 日常维护 2 3.2 定期检查 2 3.3 常见故障处理方法 3 4 检修周期和检修内容 4 4.1 检修周期 4 4.2 检修内容 4 5 检修方法及质量标准 4 5.1 贮罐修理的一般要求 4 5.2 在用贮罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准 5 5.3 球形贮罐缺陷修复要点 5 5.4 焊补工作应遵循的规定 6 5.5 焊缝表面外观质量规定 6 5.6 试漏及液压试验方法 7 6 修理后的验收 7 6.1 现场验收 7 6.2 资料验收 7 7 维护检修安全注意事项 7 7.1 维护安全注意事项 7 7.2 检验和修理安全注意事项 8 总则 适用范围 本规程适用于化学工业中设计压力低于0.1MPa，真空度低于0.02MPa，设计温度大于—20℃、小于200℃；容积不大于10000m3的碳素钢、普通低合金钢和不锈耐酸钢制焊接贮罐的维护和检修。 本规程不适用于气瓶、槽车的维护检修。 设备性能与结构型式 常压贮罐是化工生产中用以贮存各种常压液体或气体的设备。其结构型式主要有立式(包括平底平盖、平底锥盖等)、卧式、球形、带夹套或不带夹套、带搅拌器或不带搅拌器的。 完好标准 零、部件 主体及内部构件完整齐全，质量符合要求。 液位计、自动调节装置、防雷和防静电装置、防火阻火装置、安全阀等安全附件完整、灵敏、准确，照明符合要求。 基础、支座稳固可靠，无不均匀下沉，地脚螺栓和各部螺栓紧固可靠、齐整，符合技术要求。 管线、管件、阀门、支架平台、栏杆等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。 防腐、绝热层完整有效，符合要求。 铭牌完整清晰；无铭牌的贮罐应在醒目位置标明贮罐名称。 运行性能 贮罐表面无渗漏。 贮罐本体、附属设备及进、出口管道无异常振动及声响。 各部温度、压力正常，操作灵活，贮存能力达到铭牌出力或查定能力。 技术资料 重要贮罐应具有出厂质量证明书。 设备档案、检修及验收记录齐全。 有总图，易损配件图齐全。 操作规程、维护检修规程齐全。 使用时间有记录；密封点有统计。 设备及环境 贮罐本体及附属设备清洁，泄漏率在允许范围内。 周围无杂物，道路畅通，在安全距离内无危险物和障碍物。 设备的维护 日常维护 操作人员和其他包机人员要定时、定点、定线地巡回检查，主要检交罐体、管道、阀门有无泄漏，防火、防爆等安全装置及照明是否正常，如发现问题，应及时处理，一时不能处理的应及时报告，提出处理建议并做好记录。 严格按操作规程要求进行操作，如发现问题，应及时查明原因，进行相应处理。 经常观察液位是否正常，并检查液位计有无堵塞，防止产生假液位。 勤打扫、勤擦拭，保持贮罐及周围环境清洁卫生。 定期检查 贮罐劝定期检查分外部检查和内外部检验。 一般每一年进行一次外部检查；每—卜年至少进行一次内外部检验。 属于下列情况之一的贮罐，内外部检验周期应适当缩短： a.工作介质对贮罐的腐蚀情况不明； b.通过定点测厚发现腐蚀严重又未采取可靠的防腐措施的； c.工况条件差的； d.首次检验的。 属于下列情况之一的贮罐，在投运前应做内外部检验： a.停用二年以上，需要恢复使用的； b.由外单位调入的；. c.变更贮罐主体结构的。 贮罐外部检查： 贮罐的外部检查，一般可在每年一次的小修时进行，也可在贮罐运行状态下进行。 外部检查项目： a.表面有无锈蚀；防腐层、绝热层是否完好； b.焊缝，尤其是接管焊缝有无裂纹、渗漏；. c.液位计、自动调节装置、进出口阀门等是否完好，有无漏液、漏气迹象； d.防雷、防静电装置、放空阻火器、防火呼吸器、安全阀等是否完好有效； e.人梯、平台、紧固件是否齐全完好； f.基础有无下沉、倾斜、开裂等异常现象； g.对腐蚀严重的部位进行定点测厚。 贮罐的内外部检验 内外部检验项目： a.包括外部检查项目；对有保温层的贮罐，应部分或全部拆除保温层进行检查； b.清洗贮罐内表面至金属原底，用肉眼或5—10倍放大镜检查贮罐党体内壁，重点检查焊缝、修补部位、开孔接管处、封头过渡区和气液交界面有无腐蚀、冲刷、磨损和裂纹； c.对宏观检查中怀疑存在裂纹的部位进行磁粉或着色表面探伤。如发现有表面裂纹时，还应对其相应的外侧进行检查。表面探伤方法和评定标准，应执行国家现行的有关标准； d.在宏观检查中发现罐体有局部或均匀腐蚀时，应进行多点测厚。对局部蚀坑，除测量其面积大小外，还应测量蚀坑深度； e.贮罐经宏观检查(对有无损检验要求的还应经无损检验)合格居，按设计图样的要求进行盛水试漏，液压试验，气密性试验或煤油渗漏试验。