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压力容器实践考试试题及答案一、你所操作的压力容器按压力等级，PV乘法，介质特性及用途划分属哪类容器？答：见附表二、简述你所操作的压力容器系统生产工艺流程，操作工艺指标、工作压力、最高或最低工作温度等参数答：工艺流程，操作工艺略，工作压力、最高或最低工作温度见附表。3.容器系统各附属设备的名称及在生产工艺过程中的作用。答:安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计、安全联锁装置和截流止漏装置。7个三、安全阀的名称、规格，开启压力及安装部位，校验和使用时中应注意的事项。1.安全阀的型号、规格，开启压力、校验周期，常见故障。答：安全阀的型号、规格，开启压力见附表校验周期：每年校验一次。常见故障：1）.安全阀泄漏；密封面上有杂物—手动排气，密封面机械损伤—研磨修复，弹簧失效---更换，阀杆变形—更换2）.安全阀不在调定的开启压力动作；调压不当—重调，密封面粘连—吹洗安全阀，阀杆与衬套间的间隙过小，受热膨胀时卡住---加大间隙，弹簧收缩过紧或过松----重新调定，通道被障碍物堵塞----清除，弹簧变形----更换，选用不当，背压高----更换。3）.达不到全开状态；4）.阀瓣不能及时回座；5）.阀瓣震荡2.压力表的选择，检验周期。答：压力表精度：低压容器不低于2.5级；中压不低于1.6级；压力表盘刻度极限为最高压力的1.5—3倍，最好选2；表盘直径应小于100mm。3.液位计的试验压力，使用维护，停止使用的规定条件。答：液位计的试验压力，低中压容器以液面计公称压力的1.5倍进行液压试验，高压1.25倍。使用维护：a.防止泄漏；b.定期冲洗；c.有汽液旋塞及排污旋塞的保持灵敏；d定期检修。有下列情况之一时停止使用：a.超过规定维修期限；b.玻璃板有裂纹、破碎；c.阀件固死；d.出现假液位；e.指示模糊不清；f.防止泄漏的保护装置损坏。四、压力容器设备系统开车前的准备工作1.设备检查电源、油位、冷却、疏水、传动2.物料介质检查压力、温度、液位、过滤装置、进出口3.系统阀门检查开关位置五、开车程序及注意事项（略）六（略）七、压力容器运行操作中需重点检查项目及部位1.压力容器运行操作检查项目及部位。答：换热器的操作要点：a.了解冷热载体的性质；b.采用较高流速，减少结垢及防局部过热；c.易结碳的容器定期清洗；d.定期排放不凝气体、油污；e.遵守操作规程反应容器：a.了解反应介质的性质；b.控制工艺参数正常，温度、流量、压力、液位、配比等。储存容器的操作要点：a.控制温度、压力；b.控制液位；c.控制明火；d.控制电火花；e.防静电；f.防泄漏。分离容器的操作要点：a.定期排放积水（油）；b.定期清滤网。2.主机设备运行操作检查项目及部位。答：举例说明。八、运行中可能出现异常现象和预防措施？紧急情况处理及报告程序1.容器设备系统运行中可能出现的异常现象有哪些？如何处理？答：超压、超温、泄漏、附件仪表损坏、停电停水等2.容器存在哪些情况之一时，应立即采取紧急措施？答：a.工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能控制；b.主要受压元件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等危及安全的缺陷；c.安全附件失效；接管、紧固件损坏，不能保证安全运行；d.发生火灾直接威胁到压力容器安全运行；e.过量充装；f.液位超过规定，采取措施不能控制；g.压力容器发生严重振动，危及安全运行；h.其他异常情况。3.压力容器事故分哪五类？何谓爆炸事故、重大事故、一般事故？答：压力容器事故分：特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故及一般事故。爆炸事故：压力容器在使用中或压力试验时，受压部件发生破环，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力的事故。重大事故：死亡3-9人，或受伤20-49人，或直接经济损失100万元（含100万）以上、500万元以下的设备事故。一般事故：无人员伤亡，设备损坏不能正常运行，直接经济损失50万元以下的设备事故。九、设备维护保养及管用保养方法1.自用容器安全状况等级，检验周期。答：1级。检验周期：6年每次。投用满3年时首次检验。2.在用压力容器外部检查周期，外部检查的内容。答：压力容器外部检查周期：每年一次。外部检查的内容：a.压力容器的铭牌、漆色、标志、喷涂的使用证号码是否符合有关规定；b.压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等；c.外表面无腐蚀，有无异常结霜等；d.保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；e.检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否通畅；f.压力容器与相邻管道有无异常振动、响声或相互摩擦；g.支撑及支座有无损坏，基础有无下沉；h.疏水排污装置是否完好；i.运行期间是否有超压、超温、超量现象；j.接地装置完好：k.快开门式压力容器安全联锁装置符合要求。3.在用压力容器内外部检查前应符