壓机调试手册绝对难得.docVIP

 前 言 本手册是本公司调试人员在调试压砖机前的重要参考文献。调试人员可 参考此手册进行调试前的准备工作及调试时的参数设置。 只有经过培训并授权的合格专业人员，才能对本公司的压砖机进行调试操作。 本调试手册内容如有修改，会通知相关工作人员。 目 录 1调试压砖机 1 1．1调试前准备工作 1 1．2设置插装阀开度 1 1．3压力阀的设置参数和调整方法 1 1．4 变量泵的调整方法 3 1.5 气动装置 5 2 人机操作界面 7 2．1操作面板 7 2．2操作显示界面 7 3 手动调试 1 3．1 调试步骤 1 3．2循环泵、主油泵的操作： 1 3．3锁模杆的手动操作： 1 3．4顶出装置的手动操作： 1 3．5顶出装置的擦模手动操作 2 3．6填料厚度调整装置的手动操作： 7 3．7动梁的手动操作： 7 3．8喂料管的手动操作： 8 3．9填料斗的手动操作(选择移动控制时)： 8 3．10布料车的手动操作： 8 4参数设置与运行选择 8 4．1 参数设置 8 4．2运行选择 17 5故障报警与信息显示 19 5．1 故障报警 19 5．2 停机报警 19 5．3操作提示 20 5．4 输入/输出点的显示 21 6 变频器参数设置表 24 7 试机压制 25 7．1压制次数和压制力设定 25 7．2压机参数记录 25 8 调试时常见故障及解决方法 27 1调试压砖机 压砖机装配好后，在交付给用户之前，必须对压机进行调试以确定保压机能正常工作，达到我们所需要的机械性能。下面为YP1500 型压砖机调试时所要做的准备工作和数据设置。 1．1调试前准备工作 1.1.1 调试前检查各个电机的传动部分是否灵活，有无卡死现象。 1.1.2 核查各个检测开关及保护开关的安装位置是否合适，以免造成设备的损坏。 1.1.3 检查各个电机的保护断路器的热整定值是否合适，一般情况下定为电动机的额定电流（由于主油泵电机为Y/△接线，故其保护用热继电器FR1的整定电流值应为额定线电流的 ） 1.1.4 检查压缩空气源。本机的压缩空气分两路供给：上油箱1.5～2bar的压缩空气和喂料斗闸门3～4bar的压缩空气。 1.1.5 接通冷却水并检查其流量和温度是否达到要求。 1.1.6 检查液压油是否充足。 1.1.7 准备充足的符合标准的粉料。 1.1.8 向各润滑油加注点加足润 1.1.9 调试时请其他无关人员远离设备，以免造成伤害。 1．2设置插装阀开度 YP1500压砖机插装阀开度数据表： V101 V102 4±0.5 V103 5±0.5 V104 0.25 V105 6±1 V107 6±0.5 V201 7±0.5 V202 3±1.5 V203 3±1.5 V204 V205 V206 0.5±0.5 V207 0.5± 0.5 V301 0.5±0.5 V302 3±1 V303 3±1 V304 V305 V306 顺序阀 1±0.5 减压阀 5±1 1．3压力阀的参数和调整方法 1.3.1 压力阀的参数 V104减压阀 系统工作压力设定溢流阀 系统低压压力设定溢流阀 系统安全压力 设定溢流阀 顺序阀 送料装置减压阀 参数 2000 kN 17 MPa泵站 编号（40） 18.5 MPa 阀组件Ⅱ编号（17） 10 MPa 1.3.2压力阀的调整 1）V104减压阀的设定方法：将低压加压控制方式设为时间控制，将低压加压时间设为3000ms，调整V104阀上减压阀至上表规定数值（注意：此减压阀的设定压力是设定一个低压控制的上限值，V104阀的实际工作压力在人机界面上由加压时间或压力限定。在陶瓷厂压砖时，如工艺要求较高的低压压力，可在现场将减压阀调至需要值）。 2）在YP1500压机中，泵站溢流阀是液压系统工作压力设定阀。阀组Ⅱ上的溢流阀是液压系统安全阀。一般要求，安全阀的设定压力比系统工作压力设定阀的压力高1.5MPa。 3）安全阀与系统工作压力设定阀的调整方法： ① 开泵，此时系统压力表应指为“0”； ② 将安装于泵站上的系统工作压力设定溢流阀开至足够大（由于系统安全溢流阀未设定压力，所以压力并未建立）。 然后逐渐开大系统安全溢流阀的旋钮，观察系统压力表逐渐升高，当压力达到上表规定的系统安全压力时，系统安全压力设定完成，锁紧安全溢流阀的逼紧螺母； ③ 停泵，手动令动梁上下运动，卸去蓄能器内的压力油。将泵站溢流阀关至足够小；④ 开泵，此时系统压力压力表显示压力须远低于规定的系统工作压力，逐渐开大泵站 溢流阀的旋钮，令系统压力逐渐升高至规定的系统工作压力。至此系统工作压力设定完成。锁紧系统工作压力设定溢流