机械知识教案摘要.doc

机械知识教案 张 应 喜 云锡职业技术学院 第一章 极限与配合 §1—1 互换性的概念 互换性 二、互换性的基本形式 1、完全互换 指零、部件在装配前不作任何挑选，装配中不作任何调整和修配，装配后即能满足使用性能要求的互换。 2、不完全互换 指零、部件在装配时允许挑选、调整，但不允许修配，装配后能满足使用性能要求的互换。 三、互换性的重要性 1、设计方面：可以使产品标准化、系列化，从而简化零、部件设计计算过程，缩短设计周期。 2、在生产制造方面，能组织自动化和专业化的高效生产，应用现代化的技术设备，有利于提高产品质量、降低生产成本和减轻劳动强度。 3、在维修方面；可以缩短机器维修的时间，减少费用和提高机器的使用效率。 四、实现互换性的基本条件 把一批工件加工误差保持在一定范围内，就能达到互换的目的。 实现互换的基本条件是对同一规格的零、部件按统一的技术标准制造。 §1—2 极限与配合的基本术语、定义 一、尺寸 孔与轴 孔通常指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由两个平行平面或切面形成的包容面）。 轴通常指工件的圆柱外表面，也包括非圆柱形外表面。 偏差与公差 偏差 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为偏差。 实际偏差：实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为实际偏差。 极限偏差：极限尺寸减基本尺寸所得的代数差。分为最大极限尺寸和最小极限尺寸。 最大极限尺寸（ES或es）：最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 最小极限尺寸(EI或ei)：最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 极限偏差的标注形式 零件尺寸的极限偏差在图样或技术文件上标注时，上、下偏差必须同时标注；上偏差差标注在基本尺寸的右上方，下偏差标注在基本尺寸的右下方；偏差中的“十、一 或 0”不能省略 。 2、公差、公差带图和公差图 （1）公差：允许尺寸变动量称为尺寸公差，简称公差。公差表示符号：T Th 表示孔公差， Ts 表示轴公差。 计算关系为：孔公差：Th＝Dmax一Dmin=ES一EI 轴公差：Ts=dmax一dmin=es一ei 下图为基本尺寸、极限尺寸、极限偏差之间的关系 公差带和公差带图 上图中反映了装配后孔、轴公差带之间的关系，分析中为了便，按一定比例只把相应的公差带部分放大画出，即采用公差带图来表。 三、配合 基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。生产中按装配后零件间相对运动的不同需要，采用不同的配合。 1、间隙和过盈 孔和轴配合时，孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得的代数差为正时是间隙，为负时是过盈。 间隙配合、过盈配合和过渡配合 （1）间隙配合 （2）过渡配合 孔与轴装配时，可能有间隙或过盈的配合。如下图示，孔的公差带与轴的公差带互相交叠。 （3）过盈配合 §1—3 极限与配合国家标准的基本规定 一、标准公差与基本偏差 （2）标准公差系列 由若干标准公差所组成的系列称为公差值，它以表格的形式列出，称为公差数值表。基本尺寸至500mm的标准公差数值（表1—5） 基本偏差及系列 也的基本偏差代号用大写字母表示，轴的基本偏差代号用小写字母表示。孔和轴的基本偏差见表1—6 孔轴的基本偏差代号在26个拉丁字母中，除去了易与其他代号混淆的I，L，O，Q，W(i，l，o，q，w)5个字母，再加上用个字母表示的（CD，EF，FG，JS，ZA，ZB，ZC）（cd，ef，fg，js，za，zb，zc）7个代号，孔、轴各有28个基本偏差。 公差代系列 1、公差代号 2、公差代系列 国家标准中规定了20个等级，又对孔、轴规定了26种基本偏差，由于组成的公差带系列十分庞大。为方便使用，国标分别规定了孔、轴的一般原则、常用的优先公差带，如图1—9a和图1—9b所示。 极限偏差表 为便于应用，标准对孔和轴的一般、常用和优先公差带分别列出了极限偏差表（附表1）和轴的极限偏差表（附表2） 查表确定公差带的极限偏差数值时的原则： 根据其基本偏差代号的大小写判断出是孔尺寸还是轴尺寸。 从相应表中查偏差值，先找出给定基本偏差代号的横行以及其下所查公差等级的竖列，再找出基本尺寸所属的尺寸分段横行。 相者纵横交汇处的方格中就是要查的极限偏差值。 配合基准制 为便于生产和使用国标对孔、轴公差带之间的关系规定了基孔制和基轴制。 1、基孔制配合 2、基轴制配合 配合