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实训实习项目一 考试件的加工 考试件的加工 一、实训目的 二、实训要求 三、实训仪器与设备 四、实训内容 五、加工过程 六、实训报告 一、实训目的 1、数控铣削编程基本指令。 2、应用钻孔循环指令。 3、应用宏程序加工曲面零件。 二、实训要求 1、应用编程指令G98/G99/G71/G81/G83等。 2、应用G40/G41/G42加工外形和槽。 3、椭圆槽时的下刀方法。 4、的切入切出路线。 5、直径的选择。 6、数控铣床的功能字。 7、会编写宏程序，并能加工零件。 三、实训仪器与设备 1、华中数控铣床或FANUC数控铣床，或奥地利数控铣床。 2、件、深度游标卡尺、游标卡尺、R规。 3、的刀具和夹具。 四、实训内容 图1.1为考试件图，按图纸要求完成该零件的编程和加工。 生产要求：生产类型为单件生产，表面粗糙度为Ra0.8。毛坯尺寸为：105×65×30。 五、加工过程 1、准备阶段 1）工艺分析 首先是挖槽粗加工，用10的平底铣刀加工，留出0.5的余量，接着换成8的刀具，先进行外轮廓铣，包括底版、小突和椭圆，再进行小突的挖槽加工，平底时换6的平底刀。最后平面和曲面精加工。 2）造型 软件：Mastercam （1）在G17平面造底板（俯视图）并生成实体 （2）在G17平面造小突和棱台。 （3）造椭圆，拉伸并切割实体。 （4）在小柱台上挖槽。 （5）找出钻孔的点。 （6）最后进行布尔运算造出实体最后进行布尔运算造出实体 3）刀路 （1）曲面口袋粗加工（∮10平底刀） 操作步骤：Toolpaths——Surface——Rough——Pocket——Solids Y 参数选用： 刀路： 模拟： （2）外形轮廓粗加工（∮8平底刀） 操作步骤：Toolpaths——Contour——Chain——Done 参数选用： 刀路： （3）柱台上部挖槽粗加工（∮8平底刀） 操作步骤：Toolpaths——Surface——Rough——Pocket——Face Y 参数选用： 刀路： （4）曲面精加工（∮6平底刀） 操作步骤：Toolpaths——Surface——Finish——Parallel——Solids——Face Y 参数选用： 刀路： （5）顶平面加工（∮8平底刀） 操作步骤：Toolpaths——face——Chain——Done 参数选用： 刀路： 模拟结果： 4）加工参数 2、实施阶段 （1）模拟加工 通过软件进行模拟，看是否有缺陷或者刀路是否凌乱，不合适的需重新进行加工参数的调整和更改，直到正确为止。 （2）后置处理 分别按加工的刀路和刀具的大小生成程序，并修改和整理程序内容。 （3）实际加工 清理夹具——装夹工件，留足余量——对刀，输入参数——验证对刀是否正确——传入程序——试加工——正确后进入实际加工 六、实训报告 建立工件坐标系，绘制出程序的运行轨迹。 编写加工程序，说明切削用量的选择方法。 根据实训过程，写实训报告。 * * *