产品结构设计等方面的checklist..doc

模具的checklist表： 产品名称 模具编号 材料 收缩率 序号 内容 自检 确认 1 与客户交流清楚外观面位置及外观要求如镜面，皮纹，亚光等。 2 清楚产品的安装方向，产品的出模方向及它们之间的关系。 3 产品在出模方向无不合理结构。 4 壁厚合理，壁厚均匀，没有过薄，过厚及壁厚突变。 5 圆角齐全，所有外观面倒圆角（特殊要求除外），所有非外观面倒圆角，非外观面圆角足够大。且圆角处壁厚均匀，无漏掉的圆角。 6 脱模斜度齐全，正确，无放反的情况，脱模斜度足够大，已用DRAFT CHECK命令进行检查。 7 透明件，皮纹处理的外观面，插穿面脱模斜度足够大，满足标准。 8 透明件已考虑外观效果，可见结构，并与客户进行交流。 9 需贴膜的件已经考虑到膜在实际安装方向的定位， 10 电镀件装配考虑到镀层厚度和装配间隙， 11 一面用插接，一面用卡爪的结构已考虑到装配过程中是否有与外观干涉，是否有造成外观面破坏的情况，卡爪是否易断 12 加强筋高度，宽度，脱模斜度结构及工艺均合理。 13 外观件检查产品结构如壁厚，加强筋（尤其是横在制品侧壁的筋考虑与侧壁的防缩）、螺钉柱等不会引起缩水，已采取防缩措施。 14 产品变形，收缩等注塑缺陷轻微，且已与客户协商，得到客户的书面认可。 15 需出斜顶，滑块，抽芯的结构活动距离及空间足够，结构能否简化。 16 产品无引起模具壁薄，尖角等不合理结构。 17 带嵌件的产品考虑嵌件在模具中的牢固固定,内桶底的嵌件要求将嵌件和包嵌件的胶位合并到一起作为模具嵌件。 18 与客户交流清楚分型面的位置，外观面滑块，抽芯允许的夹线位置。 19 备份产品已检查所有修模报告及更改记录并进行了更改，重要装配尺寸进行了样件的实际测绘验证。 笔记本的CHECKLIST Design Check List By Sub-Assy. 1. U-Case 1-1 上下蓋嵌合部份 1-1-1 上下蓋PL是否Match 1-1-2 Lip 是否完成，是否符合外觀要求(修飾溝) 1-1-3 側壁之TAPER / 與下蓋是否配合 / 考慮到開模 1-1-4 上下蓋之配合卡勾共幾處，是否位置 match 1-1-5 卡勾嵌合深度多少 1-1-6 卡勾兩側有無夾持Rib，拆拔時是否易斷裂 1-1-7 卡勾是否造成側壁縮水(如果太厚) 1-1-8 公模內面形狀(如各處高度). 1-1-10 PL切口處是否有刀口產生 ( 全週 Check ) 1-2 BOSS 1-2-1 上下蓋 BOSS 孔位是否相合 1-2-2 BOSS 尺寸是否標準化，內緣有沒有倒角 1-2-3 BOSS 根部肉厚，是否造成母模縮水 1-2-4 BOSS Z軸高度是否正確 1-2-5 BOSS 是否足以支持上下蓋結合強度 1-2-6 若要電鍍 / 噴導電漆，BOSS前緣要做R角 1-2-7 是否有Rib支撐薄弱處. 1-3 K/B 配合 1-3-1 K/B配合尺寸正確,兩測Rib是否有足夠干涉取卡住. 1-3-2 K/B與上蓋週圍GAP較K/B之上限值，每邊再大0.1以上 1-3-3 K/B之拆拔方式,cable是否容易插入,角度與深度如何. 1-3-4