冰箱扣手注塑模具设计..docVIP

1 塑件分析 1.1 设计内容 根据所给的冰箱扣手零件图，设计一副合理的注塑模。如下图所示： 图1-1 冰箱扣手零件图 1.2 塑件结构分析 1.2.1 塑件的尺寸 图1-2 塑件结构 1.2.2 塑件的体积和质量 计算塑件的质量是为了选用注塑机及确定模具型腔数。 计算塑件的体积：V=0.92cm 计算塑件的质量：根据设计手册可查得ABS的密度为ρ=1.05g/cm 塑件质量：M=Vρ =0.92×1.05=0.966g 采用一模两件的模具结构，考虑其外形尺寸，注塑时所需压力和工厂现有设备等情况，初步选用注塑机SYS-10型。 1.2.3 塑件的公差 表1-1 精度等级的选用（GB/T14486-1993） 材料代号 模塑材料 公差等级 标注公差尺寸 未注尺寸公差 高精度 一般精度 ABS 丙烯腈—丁二烯—苯乙烯聚合物 MT2 MT3 MT5 表1-2 塑料制品公差数值表（GB/T14486-1993） mm 公差 等级 公差 种类 基本尺寸 0～3 3～6 6～10 10～14 14～18 18～24 标注公差的尺寸公差值 MT2 A 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20 B 0.20 0.22 0.24 0.26 0.28 0.30 MT3 A 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20 0.24 B 0.32 0.34 0.36 0.38 0.40 0.44 MT5 A 0.20 0.24 0.28 0.32 0.38 0.44 B 0.40 0.44 0.48 0.52 0.58 0.64 未标注公差的尺寸允许偏差 MT5 A ±0.10 ±0.12 ±0.14 ±0.16 ±0.19 ±0.22 B ±0.20 ±0.22 ±0.24 ±0.26 ±0.29 ±0.32 注：A-不受模具活动部分影响的尺寸的公差 B-受模具活动部分影响的尺寸的公差 1.2.4 塑件的表面质量 表面质量包括无斑点、条纹、凹痕、气泡、变色等缺陷，还有表面光泽性和表面粗糙度。表面缺陷必须避免，表面光泽性和表面粗糙度根据塑料制品使用要求而定。 塑件的表面粗糙度主要与模具型腔表面的粗糙度有关。一般来说，模具表面的粗糙度数值比塑件低1～2级。塑件的表面粗糙度Ra一般为0.8～0.2μm。 1.2.5 脱模斜度 查表知，材料为ABS的塑件，其型腔脱模斜度一般为40＇～1o20＇型芯脱模斜度为35＇～40＇。 2 塑件的工艺分析 2.1 塑件的设计原则 （1）塑料制品在使用期限中应能保证其功能和性能。因此，在对塑料制品失效分析的基础上，还要对其进行理论设计计算和校核，以及实验测试； （2）在保证塑料制品的使用功能和性能的前提下选择所用材料，同时还必须考虑加工的可行和材料成本的大小； （3）大多数塑料件经加热成型后固化定型，因此，必须考虑聚合物的流变过程和形态变化对塑件的影响； （4）由于多数塑料制品是作为各种装置和设备中的组成元件，因此，其设计应统一在整机产品之中。故应在保证整机质量的前提下，尽量降低塑料制品的成本。 2.2 塑件成型的基本过程 注射成型是把塑料原料放入料筒中，经过加热熔化，使之成为高粘度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高的压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。 注射成型的全过程可以分为： （1）塑化过程 （2）充模过程 （3）冷却凝固过程 （4）脱模过程 由（1）到（4）形成了一个循环。每一次循环，就完成了一次成形，成形一个乃至数十个塑件。 2.3 材料分析 本塑件采用ABS作为原料。ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体共聚而成的。这三种组分的各自特性，使ABS具有良好的综合力学性能。丙烯晴使ABS有良好的耐化学腐蚀性、耐热性及表面硬度，丁二烯使ABS坚韧，苯乙烯使它有良好的加工型和染色性能。ABS价格便宜，原料易得，是目前产量最大、应用范围最广的工程塑料之一。 ABS的特点：无毒、无味，呈微黄色，成型的塑件有较好的光泽、不透明。既有极好的抗冲击强度，又有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定和电气性能。 ABS的主要性能指标如表2-1所示： 表2-1 ABS的主要性能指标 屈服强度/MPa 50 拉伸强度/MPa 38 断裂伸长率/% 35 弯曲强度/ MPa 80 弯曲弹性模量/ GPa 1.4 布氏硬度HBS 9.7 密度/（g/cm3） 1.03～1.07 比体积/（cm3/g） 1.02～1.06 吸水性/% 0.2～0.4 熔点/℃ 130～160 热变