一类钳工应知应会解读.docVIP

一类钳工 一、填空题： 1、画装配图通常有两种情况：一种是设计机器时需要首先画成装配图；另一种 进行测绘 ，然后画成装配图。 2、零件经过机械加工后，可能会出现形位误差，在设计绘图时，必须先考虑上标注在图纸 3、零件表面具有不同的粗糙度时，在零件图上应分别标出其粗糙度状况的代号 。 4、生产图样是机器制造的根据，因此，除了图形和尺寸外，在图样上还必须注技术要求5、剖面主要用于表达机断面 6、基本几何体的展开方法有：①圆柱形管展开法；②正圆锥体制件的展开法；方椎台 7、几何作图的步骤：①分析图形，画出基准线；②根据图形特点，用细实线逐步各部轮廓 8、常用零件螺纹的划法：螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用细实线表示。 9、最大极限尺寸与最小极限尺寸之差(或上偏差与下偏差之差)称为公差。 10、螺纹千分尺是用来测量螺纹中径的。 11、内径千分尺是用来测量内径及槽宽 等尺寸 12、用内径百分表测量内径是一种比较量法，测量前应根据被测孔径大小用外径千分尺 13、水平仪可用于检验机床或工件的水平位置，也可用来检验机械设备导轨的 直线度 14、自准直光学量仪，是根据直线度的自准直原理制造的测量仪器。 15、经纬仪是一种高精度的光学测量仪器，在机械装配和修理中，主要用来测水平转台 16、机床开动时，不用量具测量工件。 17、两零件相配合，如果孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸，装配后要产生 18、形位公差在图样中的标注，应以符号为主文字说明要尽量少用或不用。 19、当零件经过机械加工后，在其表面上产生了微小的凸凹不平的痕迹，这种几何形状误差 20、对齿轮传动的基本要求是：传动要平稳 ，承载能力。 21、一个齿轮，当它只有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿蜗杆 22、机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行能量 23、三角带传动具有能缓和 冲击和振动 、工作平稳、噪音小、结构简单、制造容 24、螺旋机构传动中的丝杆螺母配合间隙是保证其传动精度的主要因素，分为径隙和轴向间隙 25、齿轮传动的特点有，传动准确可靠，传动比不变；传动效率高和结构紧凑，使用寿命长 26、蜗杆传动的特点，可以得到很高的速比，结构紧凑有 自锁性 ，转动平稳噪 27、液压压力 28、液压系统常见的故障表现形式有噪音、爬行和油温过高等。 29、液压传动是利用液体作为工作介质来传递动力和控制机构的某些动作 30、液压系统有动力机构，执行机构、控制机构和辅助装置等部分组成。 31、液压传动的特点：传动平稳、动作灵敏、传递能量大、容易实现无级变速，便于 32、20号机械油的凝点不高于-15。 33、在液压传动中，压力是指物体在单位面积上所承受的力的大小。 34、液压系统中有液阻，泄漏等压力损失，也就是说液压泵输出的功率并不能效率 35、选用液压油应根据泵的种类、工作温度系统压力等。 36、磨削是用砂轮(或砂带)以较高线速度对工件表面进行加工的方法。 37、磨料的粒度是指磨料颗粒的粗细程度。 38、刀具材料必须具有良好的切削性能和工艺性能。 39、机床切削常用刀具材料有高速钢和硬质合金 。 40、车刀的刀尖角是指主刀刃与副刀刃在基面上的投影间的夹角。41、金属的切削过程是指工件上一层多余的金属被刀具除的过程和已加工表面的形成 42、刀具的钝化形式有：磨损、崩刃和碎裂卷刃三种。 3、錾削时，錾子不要握得太紧，握得太紧，手所受的振动就大，錾子要保持正 的 倾斜角度 44、锉刀分普通锉、特种锉和整形锉三类。 5、选择锉刀时，锉刀断面形状要和工件形状相适应。 6、为了保持锉削表面平直，锉削时必须正确掌握锉削力平衡，使锉刀平稳 47、锯条在制造时，锯条上的全部锯齿按一定的规则左右错开 ，排列成一定的 48、选择锯齿的粗细应根据加工材料的硬度和厚薄来选择。 9、锯割时，推力压力 50、麻花钻的工作部分由切削部分和 导向部分 组成。 二、选择题： 1、装配图的读图方法，首先看( B )，并了解部件的名称。 A．零件图 B．明细表 C．标题栏 D．技术文件 2、孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫( B )。 A．过盈值 B．最小过盈 C．最大过盈 D．最大间隙 3、零件图的尺寸标注必须符合( A )中标准的规定画法。 A． B．部颁 c．行业 D．工厂 4、视图上机件的( A )平面(或直线)，它在该视图上反映实形。 A．平行 B．垂直 c．倾斜 D．平行或垂直 5、画零件图可以大体分为：①形分析；②选择( D )。 A．看图 B．画图 C．材料