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单层门式轻钢结构厂房施工组织设计.
单层门式轻钢结构厂房施工组织设计
第一章 编制依据
1.1甲方资料情况:
根据甲方所提供的招标文件、图纸、以及公司技术人员的现场勘察所的到的信息资源。
1.2国家相关规范:
1.21.《建筑结构荷载规范》GB5009-2001
1.22.《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
1.23.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002
1.24.《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002
1.25.《钢结构设计规范》GB50017-2003
1.26.《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
1.27.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50011-2001
1.3我公司情况:
根据我公司施工人员、机具等施工能力的情况安排。
1.4相关工程施工验收规定:
厂房的制作与安装应符合现行国家规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。
工程概况
2.1施工地点:
本厂房位于广州省赣江市,为中铁十五局集团投资新建钢结构厂房。
2.2工程结构:
本工程为单层门式轻钢结构厂房,长91m、宽45m,厂房高度相对标高10.9m,气楼高1m,厂房下部4m为砖砌墙,上部为钢结构建筑。
正面图:
背面图
侧面图:
2.3施工相关施工标准及规定:
2.31.本工程钢结构部分应涂抹相应的防火涂料,其防火性能以及防火等级应符合现行国家标准《钢结构防火涂料》和《钢结构防火涂料应用技术规范》的规定。
2.32.钢结构涂装前应对构件表面进行喷砂处理,以彻底清除赃物及油污,严格除锈,除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923中规定的Sa2级。
2.33.钢结构的制作应符合《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》的规定,其未作规定者,应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。
2.34.焊接中应选择合理的焊接顺序,以减少构件中因焊接产生的残余应力和变形,柱底板和梁端板与梁柱直接的连接焊缝为全融坡口焊,质量等级为二级,其余为三级。焊缝长度除了图中注明外,均为满焊。焊缝高度出注明外,按图一取值,且hf?5mm。
2.4施工相关材料:
2.41.本工程钢结构材料主要采用Q345和Q235型钢材,对于采用Q345型号钢材的构件其材质应符合现行国家标准GB/T1591《低合金高强度结构钢》中的规定,对焊接结构,尚应有碳当量的合格保证。
2.42.对采用Q235型号钢材的构件其材质应符合现行国家标准GB/T700《碳素结构钢》中规定,对焊接结构用钢尚应具有碳当量的合格保证。
2.43.屋面采用475型单层彩色压型钢板,墙面采用900型单层彩色压型钢板。墙面砖墙高4.0m。
2.44.高强螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228、《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T1229、《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633的规定。
2.45.普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782的规定。
2.46.锚栓采用现行国家标准GB/T700《碳素结构钢》中规定的Q235钢。
2.47.手工焊接采用的焊条型号应与主体金属力学性能相适应,应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。
2.48.自动焊接或半自动焊接以及气体保护焊接采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属的力学性能相适应,并应符合现行国家标准的规定。
2.49.若需材料代用,必需经设计部门批准。
2.5施工安全规定:
施工中死亡、重伤、人为机械事故为零;伤亡率低于8‰;
3.2主要负责人的责任:
(1) 项目经理
1、遵守国家和地方政府关于工程建设和城市管理的政策和法规,贯彻落实企业的各项规章制度。
2、全面负责、主持本工程项目的管理工作。认真履行该工程承包合同,确保服务质量,满足业主要求。负责工程合同管理,及时分析履约情况,搞好经济索赔和纠纷处理。
3、确定本项目管理和标段目标。同各承建商协调并协助总体控制计划的实施,认真做好本承包范围内工程的各项工作的考核、控制。
4、做好工程前期重大技术措施、财务跟踪、资源配合、工程进度、同各承建商配合等决策。
5、组织好关键性会议,参加重要技术谈判和商务谈判;监督检查工期、质量成本、技术和资金状况,发现问题及时沟通及向上级通报;组织对材料供应商的考核。
6、接受企业主管领导和职能部门的监督,定期报告工作。
(2) 现场负责人
1、在项目经理领导下,负责项目施工、质量、安全、材料供应
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