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造气炉离心鼓风机试车方案 一、工程概况 临汾同世达醇醚2010工程100#造气工序有4台离心鼓风机，鼓风机选用湖北鼓风机制造有限股份公司生产的造气炉离心鼓风机C550-1.233/0.983型，位号为C0101A～D，配套电机选用佳木斯电机厂生产的YKK450-2型，电机为直接启动。 技术参数：进气口流量： 550m3/min 出气口绝对压力： 1.233kgf/cm2 电机功率： 355KW 转 速： 2960r/min 额定电压： 10KV 支承方式： 滚动轴承 风机重量： 10.6 t （不含电机） 二、编制依据 1、湖北鼓风机厂与佳木斯电机厂的使用说明书。 2、四川天一科技股份有限公司设计图纸。 3、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范。 4、工业金属管道工程施工及验收规范。 5、机械设备安装工程施工及验收规范。 6、化学工业大、中型装置试车工作规范 HGJ231－91 三、电机和风机单机试车目的 1、通过单体试运，对转动设备、工艺管线的设计和安装质量进行进一步检查。 2、做好单机试运记录，保留原始数据，为以后生产做参考。 3、考察风机各项性能。 四、试车具备条件 1、设备安装完毕，各附属管线、电气、仪表系统等均已安装完毕，并符合工程安装质量标准。 2、电机和风机经过详细检查、润滑，施工记录等技术资料符合要求，经“三查四定”检查已确认，存在问题已消除。 3、试车设备供电条件已具备，电器绝缘试验已完成，静电接地良好。 4、试车设备周围现场达到工完料净场地清，设备周围环境卫生良好，消防器材、试车工具、监测仪器准备齐全。 5、试车方案和有关操作规程经甲方、监理公司审批，操作人员已学习、考核。 6、试车小组已经成立，试车专职技术人员和操作人员已经确定。 7、试车记录表格已准备齐全。 8、试车过程所用的标识或标识牌准备齐全。 五、试车前准备工作 1、检查联轴器的同轴度是否符合规范要求，联轴器径向位移0.08㎜，两轴线倾斜0.2/1000。 2、检查机件内有无遗留异物，风机、电机盘车有无异响。 3、检查螺栓、螺母的拧紧程度是否符合要求，尤其是地脚螺栓、轴承压盖螺栓、联轴器螺栓、机壳连接螺栓。 4、检查轴承之间润滑脂的装填量应为轴承空间的1/2-2/3，润滑剂选用二硫化钼润滑脂3号。 5、电机接线仪表及管路连接已按设计要求施工完毕。 6、风机进风口安全网装设牢固。 7、安全罩及联轴器应无磨擦现象，且安全罩应牢固。 8、出口压力表阀关闭，压力表指针应在“0”位置。 9、检查电气系统应良好，各电机送电指示灯都亮，具备送电运行条件。 10、各阀门调校完毕，开关确认灵活好用。 11、出口管路应安装牢固。 六、风机试车进出气管路路线 1、风机进入口是从风机进气阀门为入口； 2、风机试车出气口是从造气炉进风管主管南北面两端出口盲板打开。 七、试运转 （一）电动机试运转 a 脱开联轴节，待电机试运转后再联接。 b 通知调度送电，点动电机，检查电机的转向是否正确。 c 电机应连续运转2h以上，运行时记录电机与轴承及机体温度，以后每隔半小时记录一次，轴承温升，电机机体温度应符合技术要求。 d 电机试运转合格后及时将联轴器复位，对中偏差等技术要求复查，应符合设备技术文件规定。 e 试运转时，应经一次启动立即停止运转的试验，并检查转子与机壳无不正常声响后，方得继续运转，并在额定负荷下连续运转2小时。 f 启动顺序：C0101A、C0101B、C0101C、C0101D。 （二）无负荷试运转检查 a 确认运转前的各项单独试运转已结束并符合要求。 b 检查各种仪表的安装情况及自控、电控，应满足试车要求。 c 检查机体有无杂物。 d 关闭风机进风口，排气管道阀门全部打开，当空负荷试车排出的空气不可能排入工艺系统时，应设放空调节。 e 检查设备所有螺栓是否紧固。 f 检查风机进排气系统的安装状况是否满足风机无负荷试车要求。 g 对风机进行盘车，检查风机各配合部位有无异常声响。 h 检查轴承的油位及冷却系统是否畅通。 i 启动顺序：C0101A、C0101B、C0101C、C0101D。 （三）带负荷试运转 a 用电动机带动风机，应先点动检查转子，定子有无磨檫和异常声响。 b电机运行正常后，开风机进口阀门0～5° c 小负荷试运转1h后，停机检查轴承温升情况，应符合设备技术文件规定，然后连续运转4h，并做好各种记录。 d 负荷试运转时，主机的排气应缓慢升压，每5min升压