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机械设计基础课程设计说明书 指导教师： 尹丽娟 班　　级： 机制 122 学　　号： 1207050204 姓　　名： 姚瑶 目 录一、传动方案拟定二、电动机选择三、计算总传动比并分配各级传动比四、运动参数及动力参数选择五、齿轮传动的设计计算及校核六、轴及其上零件的设计计算校核七、齿轮的结构设计八、减速器附件的选择九、设计小结十、参考资料一、传动方案拟定题目七：鸡舍链板式喂饲机的传动装置工作条件：双班制，连续单向转动。载荷平稳，驱动轮转速误差允许±5%。注意饲料的工业污染问题原始数据：驱动轮工作功率Pw=1.6kW;饲链移动速度V=0.55m/s; 驱动轮直径D=160mm；计算工作转速：65.6r/min方案一：一级带传动+一级闭式齿轮传动带传动用于高速机，虽然传动平稳，可缓冲吸振，过载保护，但是结构较大，不宜使用；方案二：二级闭式齿轮传动结构尺寸小，传动效率高，而且适应性强，安装及维护也很方便。二、电动机选择1、电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择：（1）传动装置的总功率：η总=η3轴承×η2齿轮×η2联轴器=0.973×0.982×0.992=0.85(2)电机所需的工作功率：P工作=P/η总=1.6÷0.85=1.88kW3、确定电动机转速：综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和减速器的传动比，选择n=960r/min?。4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132S-6。其主要性能：额定功率：3kW，满载转速960r/min，额定转矩2.0 N·m，质量63kg。三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比：is=960÷65.6=15.22、分配各级传动比根据指导书，取i1=3.6，i2=4.3四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速（r/min）nI= 960r/minnII=nI/i1=960/3.6r/min=223r/minnIII=nII/i2=223/4.3r/min=62r/min2、计算各轴的功率（kW）PI=P工作×η联轴器=1.89×0.99^2kW=1.85kWPII=PI×η轴承×η齿轮=1.85×0.99×0.96kW=1.76kWPIII=PII×η轴承×η齿轮=1.76×0.99×0.96=1.67kW3、计算各轴扭矩（N·m）TI=9.55×10^6PI/nI=18.4N·mTII=9.55×10^6PII/nII=74.5N·mTIII=9.55×10^6PIII/nIII=257.2N·m五、齿轮传动的设计计算校核（一）高速传动齿轮设计i=3.6 n=960r/min P=1.85kW1）选择材料及确定许用应力小齿轮：40CrNi调质，齿面硬度255HBS，σHlim1=500Mpa，σFE1 =330Mpa大齿轮：45钢调质，齿面硬度215HBS，σHlim2=450Mpa，σFE2 =315Mpa（课本表11-1）由课本表11-5，取SH=1.1，SF=1.25设齿轮按8级精度制造。取载荷系数K=1.2（课本表11-3），齿宽系数φd=1.0（课本表11-6），小齿轮上的转矩T1=18400 N·mmd1=52齿数取z1=25，则z2=30×3.6=120 实际传动比i=3.6，误差为0%，符合要求。模数m=2齿宽 b=φdd1=0.8×52mm=41.6mm，取b2=45mm，b1=50mm。中心距 a=(Z1+Z2)m/2cosβ=140 mm验算轮齿弯曲强度由图7-18查得，YFS1=4.1，YFS2=4.0 取Yε=0.7由式(7-12)校核大小齿轮的弯曲强度. (二)低速传动齿轮设计1.齿轮的材料，精度和齿数选择，因传递功率不大，转速不高，材料按表7-1选取，都采用45号钢，锻选项毛坯，大齿轮、正火处理，小齿轮调质，均用软齿面。齿轮精度用8级，轮齿表面精糙度为Ra1.6，软齿面闭式传动，失效形式为占蚀，考虑传动平稳性，齿数宜取多些，取Z1=34 则Z2=Z1i=34×3.7=1042.设计计算。设计准则，按齿面接触疲劳强度计算，再按齿根弯曲疲劳强度校核。（2）按齿面接触疲劳强度设计，由式（7-9） T1=9.55×106×P/n=9.55×106×5.20/148=335540 N·mm由图（7-6）选取材料的接触疲劳，极限应力为 бHILim=580 бHILin=560由图 7-7选取材料弯曲疲劳极阴应力 бHILim=230 бHILin=210应力循环次数N由式（7-3）计算 N1=60n at=60×148×(8×360×10)=2.55×109 N2= N1/u=2.55×109/3.07=8.33×108 由图7-8查得接触疲劳寿命系