工程力学实验报告1..doc

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工程力学实验报告1.

工程力学实验报告 (I) 班级: 学号: 姓名: 南昌大学工程力学实验中心 目 录 实验一 金属材料的拉伸及弹性模量测定试验 2 实验二 金属材料的压缩试验 6 实验三 复合材料拉伸实验 10 实验四 金属扭转破坏实验、剪切弹性模量测定 14 实验五 电阻应变片的粘贴技术及测试桥路变换实验 18 实验六 弯曲正应力电测实验 22 实验七 叠(组)合梁弯曲的应力分析实验 26 实验八 弯扭组合变形的主应力测定 35 实验一 金属材料的拉伸及弹性模量测定试验 实验时间: 设备编号: 温度: 湿度: 一、实验目的 二、实验设备和仪器 三、实验数据及处理 引伸仪标距l = mm 实验前 材料 标 距l0(mm) 直径d0(mm) 平均横截面积(mm2) 最小横截面积A0(mm2) 截面I 截面II 截面III 1 2 平均 1 2 平均 1 2 平均 低碳钢 铸 铁 低碳钢弹性模量测定 载荷F (kN) 变形Δl (mm) 变形增量 (mm) F0 = F1 = F2 = F3 = F4 = F5 = ΔF = = = 实验后 材 料 标距l1(mm) 断裂处直径d1(mm) 断裂处横截面积A1(mm2) 1 2 平均 低碳钢 铸 铁 屈服载荷和强度极限载荷 材 料 上屈服载荷 下屈服载荷 最大载荷 断口形状 Fsu(kN) Δl(mm) Fsl(kN) Δl(mm) Fb(kN) Δl(mm) 低碳钢 铸 铁 载荷―变形曲线(F―Δl曲线)及结果 材 料 低碳钢 铸 铁 F―Δl曲线 断口形状 实验结果 上屈服极限 下屈服极限 强度极限 延伸率 断面收缩率 强度极限 延伸率 四、问题讨论 (1)比较低碳钢与铸铁在拉伸时的力学性能; (2)试从不同的断口特征说明金属的两种基本破坏形式。 金属材料的拉伸及弹性模量测定原始试验数据记录 实验指导教师: 200 年 月 日 实验二 金属材料的压缩试验 实验时间: 设备编号: 温度: 湿度: 一、实验目的 二、实验设备和仪器 三、实验数据及处理 材 料 直径d0(mm) 高度l(mm) 截面积A0(mm2) 屈服载荷Fs(kN) 最大载荷Fb(kN) 1 2 平均 低碳钢 铸 铁 载荷―变形曲线(F―Δl曲线)及结果 材 料 低碳钢 铸 铁 F―Δl曲线 断口形状 实验结果 屈服极限 强度极限 四、问题讨论 (1)观察铸铁试样的破坏断口,分析破坏原因; (2)分析比较两种材料拉伸和压缩性质的异同。 金属材料的压缩试验原始试验数据记录 实验指导教师: 200 年 月 日 实验指导教师: 200 年 月 日 实验三 复合材料拉伸实验 实验时间: 设备编号: 温度: 湿度: 一、实验目的 二、实验设备和仪器 三、实验数据及处理 试件尺寸 试件编号 宽度b(mm) 平均 宽度 (mm) 厚度h(mm) 平均 厚度 (mm) 平均面积 (mm2) 1 2 3 1 2 3 1 2

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