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循环水外排水处理方案.
循环水外排水处理装置
技
术
方
案
1、循环水外排水处理装置,根据外排水量(900m3),需配套30t/h脱盐水装置,以达到外排水既可以回收至循环水,又可以作为锅炉补充水。根据甲方提供的原水水质分析和工艺要求,结合我公司的最新技术和经验,提出本脱盐水装置技术方案供贵公司参考与选择。
2、脱盐水处理流程:
根据循环水外排水水质,具有多种成分,盐含量偏高的特征,不宜直接作为工艺用水和循环水补充水。因此,必须对该外排水进行过滤处理。根据水质分析结果,本项目推荐选用工艺成熟、技术先进、运行稳定,操作简单、运行费用低的预处理和反渗透方法,出水水质好,运行吨水成本低等特点。其出水水质完全满足建设方的用水水质要求。为保证关键设备脱盐水装置的长期、可靠、稳定运行,则必须设置过滤处理系统,满足除盐水水质要求,过滤处理系统由多介质过滤器设备组成。
脱盐水处理系统工艺流程简示如下:
原水→原水泵→多介质过滤器二台(一开一备)→超滤装置→中间水箱→中间水泵→保安过滤器→反渗透装置→产品水箱。
除盐水设计出水能力30t/h。二台φ2000多介质过滤器,一台出力45吨超滤装置,一套出力30吨/小时的反渗透装置。。工艺控制系统部分采用为DCS/PLC控制系统,可实现操作过程自动控制,可灵活切换。
3、设备功能介绍:
多介质过滤器:
该系统是对原水中的悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除。使出水水质满足整个装置对进水水质的要求。
该系统要求总进水量为30m3/h。过滤速度:10-12m/h,每台设备出力:30-37 t/h。该设备操作简单,维护方便,运行可靠,可根据压力差自动进行反洗。
压缩空气:
气动阀门用压缩空气,外管送来压缩空气经过滤减压后提供0.56MPa的压缩空气供气动阀门使用。
超滤装置:
超滤是以膜两侧压力差为动力,以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程,使用压力通常为0.2MPa--0.6MPa,分离孔径1nm--0.1μm,可广泛应用于物质的分离、 浓缩、提纯。超滤过程无相转化,常温操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃ 以下,PH为2-11的条件下长期连续使用。
中间水池:
系统设置1台容积为100m3的中间水箱,内部用环氧玻璃钢防腐。
中间水泵:
中间水泵的作用是为后续提供稳定的压力和流量。
本系统配置二台中间水泵一用一备,根据中间水箱液位自动控制。
保安过滤器:
保安过滤器是进水预处理的最后一道关卡,防止细小颗粒进入高压泵及RO膜元件,划伤膜表面。保安过滤器在投入运行过程中,所拦截的污物、杂质在滤芯表面也形成“架桥”作用,利用污物、杂质本身拦截与其相近的颗粒杂质,过滤效率会随着运行的时间加长而增大,但随着运行时间的延长,虽过滤精度逐步增高,进出口压差逐步增大,当压差过大时,会将杂质、污物压入滤芯深层,为降低运行费用,在进出口压差达到0.1MPa时应拆下进行更换。在正常工作情况下(对系统预处理出水水质较好)滤芯可维持3-4月以上,滤器的
结构满足快速跟换滤芯的要求。 为了防止由于更换滤芯时剥落的大颗粒物质直接进入反渗透装置,在保安过滤器产水侧设置了一个排污阀,在更换滤芯时打开该排污阀对保安过滤器进行冲洗,防止细小颗粒进入反渗透装置,使滤芯的更换更加安全可靠。
高压泵:
渗透膜元件对水中的离子具有选择透过性,因而在反渗透浓水侧和产水侧存在着渗透压差,这样就必须要有外界的压力来克服渗透压差才能够使反渗透装置正常工作并达到设计要求,外界的压力由高压泵提供。
反渗透系统:
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。经过反渗透处理,使水中杂质的含量降低,提高水质的纯度,其脱盐率可达到9%以上,并能将水中大部分的细菌,胶体及分子量的有机物去除。
反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率高,回收_T:程中,反渗透设备更是不可缺少的。
反渗透膜脱盐系统的配置一套化学清洗系统。主要用途是在反渗透膜面被污染时,对反渗透系统进行化学清洗的,同时在正常运转时,用来进行冲洗,将膜表面的一些沉积物冲掉,并使被密实的膜恢复,恢RO装置由台高压泵及套力0m3/h的RO膜组件组成。
反渗透膜均采用界上最先进的低压复合膜,单根膜脱盐率达99.6%。当系统设计温度为25℃时,考虑原水水质变化以及膜的使用寿命等素,我公司将在本项目中提供只RO膜元什,安装在根FRP的乐力容器内,成:排列。RO系统同收率往75%以上,系统脱盐率不小98%。
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