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(油罐课程设计说明书
目 录
1 设计总说明 1
1.1 适用范围…………………………………………………………………………1
1.2 设计制造遵循的主要指标与规范………………………….……………………1
1.3 罐体规格尺寸范围……………………………………………………………1罐顶盘梯及平台………………………………………………………………罐体的防腐……………………………………………………………………油罐附件……………………………………………………………… ……接口…………………………………………………………………………液位指示计口………………………………………………………………消防设施…………………………………………………………………….2避雷及防静电…………………………………………………… …………油罐基础……………………………………………………………… ……罐体保温……………………………………………………………………罐体外壁涂漆…………………………………………………………………选用说明………………………………………………………………………油罐的制造、检验及验收……………………………………………………原始数据………………………………………………………………………开口说明………………………………………………………………………技术要求……………………………………………………………………… 1 设计说明书
1.1 适用范围
此设计中油罐储存介质为柴油及不易挥发的相类似油品。
设计条件
设计压力 正压: 1960Pa
负压: 490Pa
设计温度 -19℃≤t≤90℃
基本风压 686 Pa
雪载荷 441 Pa
抗震设防烈度 8度(近震)
场地土类型 Ⅱ类
储液密度 ≤1000kg/m3
腐蚀裕量 1mm
当介质腐蚀性较强,腐蚀速率超过0.1mm/a时,应根据介质对碳钢腐蚀速率确定适当的腐蚀裕量,并相应增加油罐壁板及油罐底版的厚度或采取其它防腐措施。
1.2 设计、制造遵循的主要指标规范
SH3046《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》
GBJ128《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
SH3048《石油化工钢制设备抗震设计规范》
GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》
1.3 罐体规格尺寸范围
4.1.3.1 公称容积: m3
4.1.3.2 公称直径:DN mm
1.4 罐顶盘梯及平台
此设计中所有油罐均采用45°升角的螺旋盘梯。盘梯均按左旋布置,用户可根据实际情况自行改动。
1.5 罐体的防腐
此设计中对油罐内壁防腐未做具体规定,当用户根据介质情况需要对油罐做内防腐时,选用者可根据具体要求确定防腐级别,并提出相应的技术要求。
一般防腐可采用刷二遍底漆,二遍面漆。
1.6 油罐附件
4.1.6.1 罐壁人孔
罐壁人孔均安装于罐壁最底圈壁板上,其中心距离罐底约800mm。人孔位置应与透光孔相对应。以便采光通气。当只有一个透光孔时,人孔应设在透光孔之180°位置上。
4.1.6.2 量油孔
量油孔一般适用于人工检尺的油罐,其公称直径为DN150mm。安装位置应在罐顶平台附近并与透光孔相对应。以便测定储液计量或取样。
4.1.6.3 透光孔
透光孔主要用于油罐放空后的通气和检修时的采光,安装在罐顶平台附近,与人孔对称或在同一方位上布置。其中心距罐壁1000mm。透光孔的公称直径为DN500mm。
4.1.6.4 呼吸阀
呼吸阀只要用于固定油罐上的通风装置,一般安装在罐顶中心附近,起呼吸作用。
4.1.6.5 排水槽
排水槽用于油罐排水(污)放净之用。
1.7 接口
此设计中所设置的接口数量、规格及用途是推荐性的。选用者可根据需要,参照表中给出的各种管口要求,自行变更其规格、数量,安装方位及标高。
1.8 液位指示计口
此设计中未设液位指示计口,选用者可根据具体情况设定液位指示计口的规格、定位尺寸、方位。定货时须注明油罐高度。
1.9 消防设施
此设计中油罐采用泡沫消防,根据油罐容积大小不同,设置不同数量、不同规格的泡沫发生器。本图集中仅提供泡沫发生器与罐壁连接的开孔数量、规格尺寸及方位。泡沫发生器由选用者确定。并应根据储存介质的特性,校核空气泡沫发生器的规格和数量。
1.10 避雷及防静电
此设计中油罐未设置避雷及防静电设施。选用时由选用单位相应专业根据有关规范确定设置避雷及防静电设施。
.11 油罐基础
1.11.1 基本要求
油罐基础应符合GBJ128《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 和SH3046《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设
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