中空吹塑(成型模具.pptVIP

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  • 2017-01-21 发布于北京
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吹塑成型工艺简介 中空吹塑,简称吹塑,是一类重要的塑料成型方法。塑料瓶、桶、罐等包装容器类空心塑件,空气虑清器等中空工业件以及旅行箱、座椅等双壁塑料件,都是吹塑而成的,统称中空制品。 中空制品口小肚大采用常规注射成型时型芯无法脱出。内外结构尺寸均有严格要求的中空制品可采用模内组装工艺成型——注成两半模内焊合。吹塑成型用于生产内部结构尺寸要求不严格的中空制品。 吹塑成型包括型坯成型和吹胀成型两个基本步骤:先将塑料加工成型坯;然后,将高温型坯置于吹塑模中,向型坯中注入压缩空气将其吹胀至紧贴型腔壁,保持吹胀压力至塑件冷却定型,开模件即得中空塑件。 根据型坯制备及吹胀方法不同,吹塑成型工艺有挤-吹、注-吹、挤-拉-吹、注-拉-吹等多种。 1.挤塑吹塑成型—挤吹 塑料经挤出机及型坯机头制成管状型坯,趁热将其置于吹塑模具中进行吹胀成型。 挤吹设备和模具造价较低;可成型熔体粘度较高相对分子质量较大的塑料,制品经周向拉伸分子取向,因而耐冲击性和耐应力开裂性较好。 但挤吹制品底部和肩部有结合缝,在模具及工艺设计时需注意保证结合缝的结合强度。 挤出吹塑是目前产量最大经济性良好的一种中空制品成型方法。可用于较大容器及复杂中空工业件的生产。 2.挤塑拉伸吹塑成型—挤拉吹 塑料经挤出机及型坯机头制成管状型坯,热管坯被预吹模截取并进行预吹胀,预吹胀的高温型坯移至吹塑模具中进行拉伸吹胀成型。   挤拉吹工艺

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