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文章15CrMoR与07Cr2AlMoRE钢的比较.
抗氢腐蚀用钢07Cr2AlMoRE与15CrMoR的性能比较
摘 要 本文介绍了抗氢腐蚀用07Cr2AlMoRE钢的一般性能、耐腐蚀机理以及焊接材料研制的试验数据。分析了稀土在钢中微观行为的作用。在各种比较试验研究中, 07Cr2AlMoRE钢的各种性能优于15CrMoR。
主题词:抗氢腐蚀 Cr-Mo钢 比较
1.前言
在石油化工的加氢制氢装置中,氢腐蚀是一个普遍存在的问题。普通碳钢在高温(>232℃)、高压的富氢环境中往往会发生脱碳、氢鼓包和氢致裂纹,在氢腐蚀的环境中往往还会伴有硫化氢的应力腐蚀和均匀腐蚀,而克服氢腐蚀的前提条件就是在钢中进行添加Cr-Mo的合金化处理。材料中Cr-Mo的含量越高,有害夹杂物控制的越低,抗氢腐蚀性能越好。国内在最近几年已经逐步对这些压力容器设备的材料进行了国产化,其中中温抗氢钢主要的材料为15CrMoR(国外对应牌号SA387Gr12)和14Cr1MoR(国外对应牌号SA387Gr11),高温抗氢钢的主要材料为12Cr2MoIR(国外对应牌号为SA387Gr22)。
由本公司联合其它企业共同开发的耐腐蚀用钢07Cr2AlMoRE,由于其合理的成分设计,以及对硫含量的有效控制,并添加稀土元素以降低钢中残留夹杂物的总量和单个体积的大小,使之不仅具有良好的耐硫化氢应力腐蚀性能,以及非常优越的抗氢致裂纹(HIC)腐蚀性能,是一种很好的耐氢腐蚀用钢。该钢的组织形态与上述高温抗氢钢相同,为铁素体+少量珠光体。
本文将针对07Cr2AlMoRE钢的主要性能与15CrMoR钢作简要比较。
2. 07Cr2AlMoRE钢与15CrMoR钢板材的主要性能比较
2.1 主要化学成分(见表1)
表1 主要化学成分(重量%)(熔炼分析)
材料名称 C P S Cr Al Mo RE加入量 (g/T) 07Cr2AlMoRE 0.05 0.015 0.003 2.15 0.38 0.39 适量 15CrMoR 0.15 0.016 0.003 0.98 --- 0.50 --- 07Cr2AlMoRE的C含量很低,同时添加了Al和RE,而且Cr含量比15CrMoR高了1%,这种成分的组合设计使其耐腐蚀性能得以明显提高。
2.2 机械性能(见表2)
表2 力学性能和冷弯性能
材料名称
ReL
(MPa) Rm
(MPa) A
(%) 冲击试验 20℃ AKV(J) 07Cr2AlMoRE 345 495 37 298,296,297 (297) 15CrMoR 350 500 28 205,185,169 (186) 虽然07Cr2AlMoRE中的C含量较低,但强度与15CrMoR相差不大,且塑性和韧性非常优越。
2.3 高温应变时效敏感性试验比较
表3 应变时效敏感性试验结果
应变量% AKV(20℃) J 应变时效敏感性系数C 07Cr2AlMoRE 15CrMoR 07Cr2AlMoRE 15CrMoR 0 244,231,243 (239) 195,185,169 (183) / / 5.0 208,225,209 (214) 162,155,139 (152) 10. 5% 16.9% 通过应变时效敏感性试验比较可知,07Cr2AlMoRE钢的时效敏感性比15CrMoR要低。
3 . 07Cr2AlMoRE钢与15CrMoR钢的焊接性能比较
3.1手工焊电弧焊焊接性能的比较
虽然07Cr2AlMoRE钢的碳当量较高,在0.53~0.83之间,但根据小铁研试验研究结果,07Cr2AlMoRE 钢在100℃以上,用配套开发的CJ357焊条进行焊接,均无任何冷裂纹,说明该钢的冷裂纹倾向并不明显,大大优于同类型的Cr-Mo钢种。
3.1.1 手工焊焊接接头的力学性能比较(见表4)
07Cr2AlMoRE钢板材配套焊条的焊芯为使用该钢的钢坯拔制,外敷药皮为低氢型碱性药皮,专用焊条的代号为CJ357。15CrMoR钢的配套焊条为R307。
表4 手工焊焊接接头的力学性能
材料名称 消除应力回火
(℃) Rel (MPa)
室温 Rm(MPa)
室温 焊缝金属的常温 Akv
(J) 07Cr2AlMoRE 690 361 516 168 124 166 (152) 15CrMoR 650 373 473 73, 90 , 73 (79)
从试验数据来看,07Cr2AlMoRE焊缝的冲击韧性值明显高于15CrMoR,冲击值比15CrMoR的冲击值还高一倍左右,体现出非常优越的焊接性能。
3.1.2 埋弧自动焊焊接接头的力学性能比较(见表5)
埋弧自动焊的焊丝为用07Cr2AlMoRE钢的钢坯拔制,即焊丝为H07Cr2AlM
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