毕业设计论文-30吨天大豆热榨工艺设计 .docVIP

目录 设计依据……………………………………………………2 工艺流程设计方案的确定………………………… …………2 物料衡算……………………………………………….....2 热?量?衡?算………………………………………………...6 设备选型……………………………………………….....8 设计原则…………………………………………………...14 设备布置说明……………………………………………...17 对土建设计的要求………………………………………...17 附 图 ………………………………………………….17 第一章. 设计依据 一. 工艺流程设计方案的确定 工艺要求:30?吨/天大豆热榨工艺设计?(一)工艺说明:???1.清选?? 清选的目的是除去原料大豆中的各种杂质，如：铁块、石块、土块、植物茎叶等，清选后的原料花生杂质含量不得超过0.5%。?2.干燥?? 干燥是为了降低大豆的水分，以便将豆皮脱去，豆皮的存在对大豆蛋白的颜色和风味有重大的影响，烘干后要求水分降低到10%以下。 3.破碎? ? 破碎的目的是增大油料的?表面积，利于软化时温度和水分的传递，软化效率提高，以便提高出油率。大豆破碎粒度为4-6?瓣，粉末度控制在通过20?目/in?筛不超过5%。为了达到破碎的要求，必须控制破碎时油料的水分含量，大豆的适宜破碎水分为10%-15%。? 4.脱皮? 油料脱皮的目的是为了提高饼粕的蛋白质含量和减少纤维素的含量，提高饼粕的利用价值。同时也使毛油的色泽好，含蜡量降低，提高毛油的质量，油料脱皮还可以增加制油设备的处理量，降低饼粕的残油量，减少生产过程中的能量损耗，减少设备磨损。成熟的大豆皮与籽仁之间的结合力和大豆的含水量有关，当水分到达某一数值时，结合力降至最低。这时，大豆受到一个很力的作用便能将红衣从籽仁上剥落。此处选用大豆热脱皮全脱皮工艺，大豆被干燥至含水分10%，然后经破碎机将大豆破碎4-6?瓣，再落入撞击吸风分离机利用撞击力使豆皮脱落下来。?5.软化? 软化的目的是通过对油料温度和水分的调节，使油料具有适宜的弹塑性，保证胚片的质量。大豆的含油量较低，可塑性较差，轧胚前一般都需要进行软化。 6.轧胚 轧胚目的在于部分破坏油料的细胞组织，增加油料的表面积，使料胚达到一致性，缩短油脂流出的路程，有利于油脂的提取，也有利于提高蒸炒效果。 7.蒸炒 蒸炒的目的是通过温度和水分的作用，使料胚在微观生态，化学组成以及物理状态等方面发生变化，以提高压榨出油率及改善油脂和饼粕的质量。 8.压榨??压榨法取油具有工艺简单，配套设备少，生产灵活，油品质好，色泽好风味纯正的优点。这里选用动力螺旋榨油机压榨。 9.过滤??过滤的目的是除去冷榨所得毛油中含有的或粗或细的饼渣，以便得到可供食用的成品油。压榨毛油中饼渣的存在，对毛油的运输、暂存都产生不良影响，因此，必须在压榨取油之后及时将压榨毛油中的饼渣分离出去，可采用厢式过滤器。?（二）设计方案:?设计采用一次压榨,在设计时要先进行物料衡算再进行热量衡算,在前面的工序处理好后根据实际要求进行设备选型及计算.具体操作如后.??（三）工艺流程：现列出大豆热压榨工艺流程图如下：? 大豆?→?清选→?干燥→?破碎→?脱皮→软化→轧胚?→?蒸炒→?压榨→毛油→?过滤→成品油 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 杂质 水 皮 水 饼 渣 二. 物料衡算?物料衡算示意图：???????????????????????????????????????????????????????????????????????? N?1???? ? N2??? N3??? N4????? N5?? N6?????? N7?????? ? ? N8大豆? → 清?选? → 干燥 →? ?破碎? →?? 脱皮? →? 软化 →??? 轧胚 →???蒸炒 →??? ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ E1??????? E2??????? E3????? E4????? E5??????? ?E6????? E7?? N9 压榨? → 过滤????→ 成品?油?? ?↓ ????↓ E8? E9（一）原料性质?1