有机废气治理设计方案..doc

有机废气治理工程设计方案 前言 某喷涂有限公司位于东莞市。该公司设有喷漆生产线，喷漆废气用风机将废气抽出室外经风管引至楼顶，用水喷淋后直接排放，不符合环保要求，我司受厂家委托对其废气进行治理。排放的废气含有大量的白色油状污染物主要含有“三苯”废气（苯、甲苯和二甲苯），该废气污染物不仅对环境造成污染，而且对人体有较大的危害作用，同时也会对周边环境造成一定的影响。 我们本着运行管理简单、技术先进可靠、价格合理的原则，并结合该厂的实际情况，我公司为其提供如下设计方案。 第二章设计依据与设计要求、设计参数/设计条件 1．设计依据 《中华人民共和国环境保护法》； 厂方提供的有关资料，治理要求及参考原始技术资料、图纸； 相关文献，技术资料、技术规范、产品说明书； 排放标准参照《广东省地方标准》DB44/27-2001表一，工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准; 厂方的环保审批文件； 本公司对治理同类废气的工程经验及工程实例； 《环境工程设计手册》 《废气监测分析方法》 12)《工业企业电气设计标准》 2．设计要求 整个工程布局合理可靠的工艺和先进的设备，确保处理装置运行稳定，废气达标排放；，流程简单，外形整洁美观； 操作、维护简单； 充分考虑经济性，控制一次性投资，降低运行费用。 3．设计范围 1）喷漆车间废气处理工艺设计； 2）废气处理系统平面布置设计； 3）废气处理系统设备选型； 4）废气处理系统工程投资概算。 4、设计条件 1）设计处理量： 该厂废气主要来源于喷漆车间喷涂时产生的有机废气，主要成份为苯系有机挥发性气体。该厂有机废气已有收集系统，由风机抽至车间楼顶排放。根据现场勘察情况及其所用风机的所对应的风量,本方案拟设计风量为20000m3/h处理设施1套。 5、废气污染浓度及排放标准（DB44/27—2001） 项 目 甲苯 二甲苯 苯 废气原始浓度 ~110mg/m3 ~96mg/m3 ~56mg/m3 废气原始排放速率 6.6kg/h 8.7kg/h 4.9kg/h 排放浓度标准 ≤40mg/m3 ≤70mg/m3 ≤12mg/m3 排放速率标准 2.5 kg/h 0.84 kg/h 0.42 kg/h 第三章 工艺设计（选择及说明） 1、废气工艺的选择 有机废气的处理方法较常用的有燃烧法、吸附法、吸收法和催化氧化法。各种方法的适应范围和处理效果如下： 项目 适用条件 特点及处理效果 催化氧化法 中小风量、浓度中等的有机废气 对有机废气净化效率高、一次性投资低、占地面积小；非常容易和其它净化方法进行配合，适合新建和改造项目；设备系统直观简单，安装和运行管理容易。 吸附法 中、小风量和浓度较低的有机废气，排放标准要求严格或有害物浓度低 净化效率高，特别对低浓度气体仍具有很强的净化能力，一般作为其它方法的配合手段或者深度净化手段。不适用直接用于高浓度废气的净化。因为再生费用高，操作繁杂. 吸收法 各种风量、浓度中等的有机废气 管理工艺成熟、设备简单、一次性投资低；对含尘、湿、粘污物废气也可同时处理，但易赞成二次污染或资源浪费，对吸收液须进行处理。净化效率一般，设备投资中等，运行费用较低，维护管理比吸附法困难一些 燃烧法 各种风量、高浓度的有机废气 有废气燃烧RTO系统或者VAC系统，设备投资、运行费用较高。一般大型厂商或厂矿会使用废气燃烧来控制有机废气。 本项目需处理的废气属于有机废气，而且净化后气体达到广东省地方标准《大气污染物排放限值（DB44/27－2001）》第二时段二级排放标准，结合工程实际，考虑处理系统以后的运行管理，本方案采用催化氧化法对此有机废气进行处理，以催化氧化净化单元为主要处理单元。 2、工艺流程图 3、工艺说明 1）漆雾过滤器（干式过滤器）工作原理（选择项）： 漆雾过滤器是指靠多孔的过滤元件的作用对含尘气体进行净化处理的一种除尘设备。过滤器不仅能过滤掉空气中的灰尘，还可以过滤掉细菌，过滤效率更高。过滤材料采用玻璃纤维无纺布组成的过滤器。 含尘气体从空气过滤器的上部进入板式滤箱，在通过滤料的孔隙时，粉尘被扑集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出。 2）催化氧化净化的工作原理： 过滤后的有机废气，在质量稳定的双波长紫外线光束照射下，有机废气的在紫外线脱胫断环的作用下，分子结构被改变，废气的高分子化合物被降解成低分子化合物；同时双波长的紫外线特种光源产生臭氧；在紫外线光和臭氧的双重氧化作用下，有机废气被氧化分解成水和氧化物而且异味得到消除，经过净化设备处理后，废气的去除率达到90％以上。洁净的废气通过抽风管道排出室外。 3）工程布置： 根据该公司排放的废气的特点和目前现场的情况，此部分有机