杜美丝化学成分及应用..doc

杜美丝化学成分及应用更新时间： 2009-12-22 ??来源： ??点击数： 62 ? 技术性能： Technical property ? 　 　芯线 Core Wire 镍含量 　　Ni Content 　　　41-43% 铁含量 　　Fe Content 余量 Remaining part 线膨胀系数 6.3--7.2 Coefficient of the wire expansion 　杜美丝 Dumet Wire 铜含量 　 Cu Content 　　23-30%wt 延伸率　　Elongation 　　18% 规格　　　Specification 　　0.2-0.50mm 公差 　　Tolerance 　　±0.01mm ? ? 　　　　　（注：特殊规格和要求可定做） 第五节　膨胀合金杜美丝 杜美丝是镍铁（含Ni43%）合金芯线包复铜，铜层表面经处理形成致密的氧化亚铜（Cu2O）膜，并在最外层涂以四硼酸钠。1960年，上海铜仁合金厂研制杜美丝获得成功。1963年稳定批量生产以来，工艺不断完善，产品性能不断提高，用户使用满意。1986年起产量进一步增长，90年代年产已达450吨以上，成为该厂主要产品之一。氧化涂硼采用微机控制，产品质量在国内同行中领先，达到日本同类产品水平。不仅广泛应用于电子产品引进生产线配套，而且还出口到泰国、印度、印度尼西亚等国家。 由于外销数量激增，提高产品质量更显重要。这几年该厂致力于杜美丝创优工作。注重质量，改进包装；重视质量管理，建立关键工序质量管理点，执行质量奖惩制度，加强中间检验，进行工艺监督等；制订创优技术条件。同时积极开展技术革新。采用连轧新工艺生产杜美丝芯线，使杜美丝质量进一步得到提高，受到中外客商青睐。 杜美丝1988年被评为上海市优质产品。1991年被评为机械电子工业部优质产品。 第四节　热电偶合金 一、中温热电偶合金丝（＜1000℃） 1962年上海铜仁合金厂根据市仪表局下达镍铬－镍铝热电偶试制任务，为上海综合仪器厂试制直径2毫米、热电势为100～300℃±4℃，400～1000℃±1%的镍基热电偶丝，于1964年9月通过市仪表局鉴定，总成品率为76%，总配对成品率为52%。 1963年，上海有色金属研究所根据热工测量行业的需要，开展热电偶合金的研制，首先开发的是镍铬—考铜（铜镍锰合金）热电偶丝。当时该所建立不久，设备条件很差，正极镍铬合金只能在非真空高频电炉中熔炼，负极考铜合金在地坑石墨坩埚炉中熔炼，经热锻、加工成直径2毫米的镍铬和考铜两种热电偶丝，经热处理配对检测。翌年又试制成适合＜800℃工作温度下测量的镍铬—考铜热电偶合金丝。经上海自动化仪表三厂制作中温测温元件，填补了热电偶合金的空白。 1964年5月上海合金厂与上海电器科学研究所合作试制镍铬—镍硅热电偶，经熔炼加工、热处理、配对等工艺选择试制，于12月通过鉴定，可使热电偶材料测量温度达1000℃±1%。1965年，该厂为提高热电偶的长期稳定性，赶超世界先进水平，在镍硅合金中加入稀土、钙，取得成效，达到英国、瑞典样品水平。1964～1991年合计生产该类热电偶丝423.965吨。1987年评为机电部优质产品。 上海有色金属研究所受第三机械工业部和有关军工单位的委托，组织专业小组，在合金成份选择、加工率、热处理温度、分级标准、配对测试等方面不断探索研究，在1965年研制成镍钴－镍铝热电偶丝。镍钴正极加入铝、锰、硅元素；镍铝负极加入锰、硅元素。采用中频真空熔炼，经热锻、轧条、拉拔、热处理而成。适合工作温度为300～1000℃。其最大优点是300℃以下的热电势很小，可供无自由端（0～100℃）温度校正的热电偶使用。经国营171厂及有关军工单位应用，认为在灵敏度和热电偶稳定性方面均优于苏联同类产品。20余年来共生产镍钴—镍铝热电偶丝7.5吨。 1973年，该所根据航空工业的需要，又进一步研制成适合大型军用运输机和民航机等应用的镍铁—硅考铜热电偶丝。其合金成份正极为镍铁合金中加入锰、铜、稀土金属，负极为镍、锰、铜、硅、铁合金。该组热电偶具有良好的复制性和稳定性，是一种较为理想的新型测温材料。热电势值波动范围小，可在0～900℃温度测量，特别是在500℃以下热电势等于零，使用时不需冷端补偿，不用冰点。在400℃以上灵敏度很高，是航空工业理想的新型热电偶合金材料。 二、低温热电偶合金丝（0～－200℃） 1967年，上海有色金属研究所在研制成中温热电偶丝基础上，进一步研究适应在0℃以下测量温度的热电偶合金丝。同年底，研制成可测量中低温（－200℃～200℃）的铜－康铜热电偶。正极选定铜，负极选用