条石铺装施工方案..doc

第二部分 施工组织设计 一、工程概况 本工程位于辽宁省大石桥市，场坪面积3008㎡，基层为500厚砂砾垫层，面层为10厘米厚条石铺设 二、编制依据 1、招标文件 2、《工程建设强制性条文》（城市建设部分） 3、《建设工程质量管理条例》 三、 施工准备 3.1 材料要求 1．石材应有产品合格证明，其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合国家有关标准的规定，并满足设计要求。 2．水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，应有产品合格证明和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3．砂：水泥砂浆用过8mm孔径筛子的粗砂或中砂，其含泥量不应大于3%，其质量应符合国家有关规定。 4．水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。 3.2 作业条件 1．石材进场后，已对品种、规格、数量等按设计要求进行详细核对，并对有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材进行剔除。石材下垫方木堆码整齐。 2．砂砾基层表面应平整、坚实、他污染物清理干净并充分湿润，无积水。 3.3 临时用电用水 1.施工用水建设方提供 2.临时用电跟电力部门协商就近在变压器处直接搭接外接电源作为施工用电。 四、场坪地面铺装工程施工方法 4.1、施工放样 首先根据设计图纸放出中线和边线，在中心线上每隔20m设一中心桩，曲线段每10m一桩，同时在胀缝、曲线起止点和纵坡转折点设中心桩，相应在路边各设一对边桩，并把设计标高标在桩上。 4.2、地基处理：将将局部腐殖土、有机土挖除，采用碎石换填50cm压实至设计标高，再进行广场垫层、面层铺装。 4.3、砂砾垫层的施工 1、材料要求 砂砾最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。 2、主要机具 一般应备有蛙式打夯机、压路机（10～15t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。 3、作业条件 （1）、对级配碎石进行技术鉴定，应符合设计要求。 （2）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木橛或弹上水平线。 4.4、砂砾垫层操作工艺 （1）、工艺流程 破碎处理原地基表面→铺筑→洒水→夯实或辗压→找平验收 （2）、注意事项 1、处理地基表面：将地基上原有铺装破碎，后对表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、沟、井等，应在未填碎石前加以填实处理。 2、铺筑砂砾： 视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂砾垫层，宜采用10～15t的压路机辗压。 铺筑的砂砾应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2／3，且不大于50mm。如发现石子成堆现象，应将该处石子挖出，分别填入级配好的碎石。 4、洒水： 铺筑级配砂砾在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为8～12％。 5、夯实或辗压： 夯实或辗压的遍数由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍。采用压路机往覆辗压。一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 6、找平和验收： ①施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置检查点。 ②最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。 4.5、成品保护 （1）、回填砂砾时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。 （2）、基层范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。 （3）、砂砾碾压成型后，如不连续施工，应适当洒水润湿。 （4）、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止铺筑超厚。 4.6、应注意的质量问题 （1）、大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等。 （2）、局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎没按规定搭接和夯实。 （3）、密实度不符合要求：坚持分层检查碎石基础的密实度。 （4）、砂砾垫层厚度不宜小于100mm。 4.7饰面铺装工程 1、施工准备 （1）铺装石材的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 （2）水泥： 32.5普通硅酸盐水泥 （3）石材进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。规格偏差过大，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 （4）施工前应放出铺设铺装石