(2010年挤塑板检验有关项目标准.docVIP

挤塑板检验有关项目标准注、下面是厂标，下面没提到的项目按检测作业指导书和有关国家标准执行。 密度： 1）普通板 30-32 注：40厚以下30-34不包括40厚 2）阻燃板 30-34 注： 3）有规定的按规定标准； 4）压强200kpa以下的密度 5）压强300kpa密度 6）压强400kpa密度 7）压强500kpa密度 8）压强600kpa密度 9）压强700kpa密度 外观： 1）表面裂痕基准：指在成品板的正面、背面形成裂缝；裂痕的长度指在长度方向或宽度方面所形成的连续裂缝，指标为宽500mm或600mm，长度在1200mm以内允许有3个裂痕最长不超过2cm,宽不能超过5mm，深度不能超过5mm，但每包板不能多于3块。 2）弯曲基准：将产品放置水平面时，弯曲部位与平面之间最大间距不能超过1.5mm。 3）尺寸基准：厚度横切面左中右三点（厚60mm以下），尺寸±差在1.5毫米以内，60mm以上在2毫米以内； 长度第一切不能大于规定尺寸的1.5cm； 宽度第一切不能大于规定尺寸的1cm； 长度第二精切后±差在规定尺寸允许偏差1000mm的为3mm，1000mm≤长度2000mm的为5mm，长度≥2000mm的为8mm； 宽度第二精切后±差在规定尺寸允许偏差,宽500mm-600mm-1200mm允许在3mm。 对角线：对角线1000mm 3mm 1000mm对角线≤2000mm 5mm 对角线≥2000mm 10mm 7颜色：板颜色需均匀一致· 注：以上尺寸为生产成品稳定尺寸，如季节变化缩性问题由生产提供书面数据下发给质检\质检保留此数据，如生产未做此工作，质检按以上数据检收合格后出现缩扩不合格时，由生产负责。 去皮板厚度： 生产去皮板时，挤出板厚度比要求的板厚度超过3-5mm为加工量，加工后厚度±差在2mm之内，其它按以上标准执行。 包装按样板包： 检验范围：几道胶带、裁后包装纸长度（由生产明确准确尺数）、整齐情况、合格证，方可入库、10%抽检块数。。注：以上不良类型如果连续或有规律出现，将不良信息反馈给主操、班长、如连续2此反映还没决绝需上报生产部经理，以上范围整体率不能超过产品的10%。试用资料部门有改进权，改进需通知兄弟·部门。 品种分类及有关标准（内部文件保密生产专用） 挤塑板B1级，氧指数控制在26-27之间；（原料配比按B2级用料配比） 挤塑板B2级，按国家标准测试；氧指数控制在21——21.5（投料比等测试后确定再生料与原包料的比例，生产部经理、工程师、技术支持人员明确配比其他任何人不准自主改正） B2级屋面板，按国家标准测试；（用纯再生料配比投料比等测试后确定再生料的比例，生产部经理、工程师、技术支持人员明确配比其他任何人不准自主改正）。与B2级用同等量色母，重点控制颜色、控制回收边料的质量） 阻燃板，氧指数20（纯再生料与普通板用料相同），生产部经理、工程师、技术支持人员明确配比其他任何人不准自主改正）。 普通板（纯再生料）生产部经理、工程师、技术支持人员明确配比其他任何人不准自主改正）。 抗压板 350以下下线标准比规定值少30 350-450的下线标准比规定少50 450以上下线标准比规定少60 注：以上数字需生产进一步确认结果。 氧指数 （有需用氧指数的按氧指数生产） 挤出板厚度 20-100厚，挤出生产（生产需做准备） 厚度20以下为切割。 以上生产的固定最低成本配方、由工艺工程师领导组织、技术支持参于此项工作，每次如需改动配方后需进行全项检验后方可定配方，配方需由生产部经理、董事长确定。试用资料部门有改进权，改进需通知兄弟·部门。 2010.3.20 品种分类及有关标准 挤塑板B1级，氧指数控制在26-27之间； 挤塑板B2级，按国家标准测试； B2级屋面板，按国家标准测试； 阻燃板，氧指数20 5、普通板 6、抗压板 350以下下线标准比规定值少30 350-450的下线标准比规定少50 450以上下线标准比规定少60 注：以上数字需生产进一步确认结果。 7、氧指数 （有需用氧指数的按氧指数生产） 8、厚度 20-100厚挤出生产 9、厚