欧美出口模具设计标准..doc

谈谈欧美模具出口的标准 一、认识中的{达兴模具}（凯莱模具）欧美模具出口的标准 ？.是？？？ 1. 模胚：采用“LKM” 模架. 一般采用仿“HASCO模架. 2. 导柱倒装(前模导柱,后模导套)。导柱装在前模,后模装导套，刚好与国产模架相反。 3. 面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。 4. 顶针板必须要有导柱(即中托司)。 很少用回针。 5. 钢材：常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、8406/ |8407| S136| LKM2767.一般加硬至 52～54HRC。 6. 定位环：定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。常用定位环直径：?90、?100、?110、?120、?125、?150、?160。 7. 唧嘴圆弧：常用FLAT（即平的）和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:;?3.5mm。 8. 顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。 9. 水口：常用潜水和热流道（常用DME、MasterFlow） 10. 滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。 11. 压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。 12. 斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。 13. 连接块：见xxx示。 14. 运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。 15. 运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:?20x20、?25x20.。 16. 标识：常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。 17. 模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished（省模）、Photo etched（蚀纹）。 18. 模胚A、B板之间要有锁模块（两个）。 19. 模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。 20. 模具标签：模具号、零件号、产品名称、光碟、制造日期、模具重量 21..浇注系统:扇形、梯形。S形、 所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水”或热流道；如用可旋转浇口,分流道形状请用“梯形”。 22..冷却系统: 1）.冷却尽量采用大的管径”如能用”?10”,就必须用”?10”,不能用”?8”. 2）.冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪. 3）.管接头在侧面时,不需沉孔. 4）.模具上须标明”IN”,“OUT”,并定义好编号. 5）.防水圈用HASCO标准 以上既是出口到欧美国家模具的一些基本要求，供大家了解.！ 二、 精益求精！ 1.大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。 2.模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。 3.模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。 4.内模和模具零件未经同意不得有烧焊。 5.模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。 6.尽可能避免使用打磨机在模具上打磨，如果非要用打磨机加工，必须用油石省光(特别是分型面) 7.内模胶位面的表面处理必须依照bom表，或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路(线切割铣床，cnc锣床，火花机)也要用油石省亮。 8.所有内模材料，模胚等级要求必须依据订单，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告。所有相关证明。 9.所有模具的前后内模，镶件，行位，斜顶，直顶(推块)，铲鸡等需要在底面或者侧面加工一个腰圆形的坑位，把材料名和硬度刻出来。 10.行位，推块，铲鸡，唧嘴等重要易磨损零件必须进行氮化加硬处理。 11.行位必须有定位。定位方式有弹弓，波珠，hasco(dme)标准行位夹等等，具体需要按照各个项目的要求。行位需要有压条，耐磨板。压条，耐磨板必须使用耐磨硬料，需要加上油槽。 12.行位斜导柱必须压紧，不能转动和松动。斜导柱尾部必须要加工成半球形或圆锥台形，有利于保证行位正常运动。同一行位上有两支或者两支以上斜导柱的，斜导柱的长度、大小和倾斜度必须相同。 13.斜顶座位必须使用耐磨硬料。斜顶必须加工油槽，斜顶座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因为斜顶座受到的是冲击负荷，所以不能太硬否则会断裂，并在所有的直角位置倒角c角。需要有斜顶导向板(青铜)。不得烧焊。 14.流道和进胶位需要省光#400-600。 15.顶针，司筒，扃顶