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杭州凯贝奈特科技有限公司 Hangzhou Cabinet Technology Co.,Ltd “民族品牌的制造者” 何为5S? 5S就是 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 因日语的拼音均以“S”开头，简称5S。 5S的内容 整理（SEIRI） 要与不要，一留一弃； 整顿（SEITON） 科学布局，取用快捷； 清扫（SEISO） 清除垃圾，美化环境； 清洁（SEIKETSU） 洁净环境，贯彻到底； 素养（SHITSUKE） 形成制度，养成习惯。 整理（SEIRI） ◇将工作场所的东西按要用和不要用进行区分,留下要用的东西,而不要用的东西尽快处理掉(从现场拿走)，报废或入仓 目的： 腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 整理（SEIRI） 注意点 ： 要有决心,不必要的物品就断然地加以处置,这是5S的第一步 实施要领 ： 全面检查自己的工作场所(范围) 　 制定「要」和「不要」的判别基准 将不要物品清除出工作场所 每日自我检查 整顿（SEITON） ◇对整理之后留在现场的要用物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效地标识。 目的： 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品 整顿（SEITON） 注意点： 这是提高效率基础 实施要领： 对需要的物品进行流程布置，确定放置场所，定点定量、加以标识。 清扫（SEISO） ◇将工作场所清扫干净,使其干净亮丽。 目的： 消除脏污，保持干净亮丽的环境 稳定品质　 减少工业伤害 清扫（SEISO） 注意点： 责任化,标准化 实施要领： 建立清扫责任区 执行例行扫除,清理脏污 调查污染源,以杜绝或隔离 清洁（SEIKETSU） ◇将上面3S实施的做法制度化、规范化，坚持贯彻，维持其结果。 目的： 维持上面3S的成果 保持洁净的环境　 清洁（SEIKETSU） 注意点： 制度化,定期检查评比 实施要领： 落实前面3S工作 制订考评方法及奖惩制度，加强执行 高阶主管经常带头巡查，以表重视 素养（SHITSUKE） ◇培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。 开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。 目的： 培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神 素养（SHITSUKE） 注意点： 坚持下去,才能养成良好的习惯 实施要领： 制订服装、仪容、识别证标准 制订共同遵守的有关规则规定 制订礼仪守则 教育训练（新进人员强化5S教育、实践） 推动各种精神提升活动（宣传、礼貌活动等） 5S的目的 5S是通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质： 革除马虎之心，养成凡事认真的习惯； 遵守规定做事的习惯； 自觉维护工作环境整洁明了的习惯； 文明礼貌的习惯。 品质是习惯出来的 习惯是要求出来的 5S的效益 1.建立国际观的厂区环境； 2.提升企业形象，贏得客戶之信賴； 3.创造良好的工作环境,安全又洁净； 4.避免資源的浪費,有效降低成本； 5.防止污染和灾害的发生,确保职业卫生和健康； 6.制定文明生产的工作规范, 有助产品品质的保证和提升； 7.培养员工的合作精神,使员工养成遵守规定、做事认真的好习惯。 标签／颜色管理要求 黄色 警告（跌落） 蓝色 信息标记 绿色 急救＆安全设备 红白 不合格区域 蓝白 集结区域，准备材料再次加工 黄/黑ESD 敏感标签 ESD apparelrequired in this area ESD 敏感区域 绿白 无铅区域 红色 火灾／危险／停止 橙色 辐射／生物危害／警告（挤压，撞击） 黑/黄 交通走道,楼梯和方向标签 WIP区域，准备运输产品及分割区域 1S 整理 2S 整顿 3S 清扫 4S 清洁 5S 素养 区分”要用的”与” 不要用的” 将”要用的”物 品划分定位 将”不要用的” 物品清扫干净 随时保持美观、干净， 防止病媒滋生 使每个人养成良好习惯， 并严格遵守规定 5S的总结关联图