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福建水泥炼石水泥厂5S现场管理2014年4月5S现场管理一、5S的定义及目的5S是指 ：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）；因其日语的罗马拼音均以“S”开头，所以简称为“5S”。一、5S的定义及目的1S—整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对不要的东西进行处理。目的：腾出空间，提高生产效率。一、5S的定义及目的2S—整顿定义：要的东西依规定定位，定量摆放整齐，明确标识，方便取用。目的：排除寻找的浪费。一、5S的定义及目的3S—清扫定义：清除工作场所内的脏污、设备异常马上修理，并防止污染发生。目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。一、5S的定义及目的4S—清洁定义：将前面的3S实施制度化、规范化，并维持效果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常之所在。一、5S的定义及目的5S—素养（又称修养，心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。一、5S的定义及目的1S 整理2S 整顿地、物3S 清扫4S 清洁5S 素养人 5S关联图二、推行5S的作用提高企业形象、提高生产效率、提升人员品质、降低生产成本、消除安全隐患二、推行5S的作用1.5S是最佳的推销员顾客满意工厂，增加下订单信心；很多人到工厂参观学习，提升知名度；清洁明朗的工厂，留住优秀员工。二、推行5S的作用2.5S是节约能手降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省时间；减少工时，提高效率。二、推行5S的作用3.5S是安全专家遵守作业标准、不会发生工伤事故；所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工的逃生机会增加。二、推行5S的作用4.5S是标准化推进者强调标准化作业；品质稳定，如期达到生产目标。二、推行5S的作用5.5S可以形成愉快的工作场所明亮、整洁的工作场所让人身心愉快；员工自己动手改善，有成就感；增强员工凝聚力，提高员工归属感。三、5S实施方法5S通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质三、5S实施方法1.1S整理的实施自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的；制定「要」和「不要」的判别基准 ，常用的放置在架上，不用的放入仓库处理；将不要物品清除出工作场所 ；设备保持清洁，标识整齐； 每日自我检查 。三、5S实施方法2.2S整顿的实施腾出空间；规划物品摆放的场所及位置；规划物品摆放的方法；张贴标识；对摆放好的物品加以标示、说明。三、5S实施方法2.3S清扫实施划分责任区(按照工厂平面图，注意全面、彻底） 调查污染源,予以杜绝或隔离 确立清理基准及清理程序,作为规范 。三、5S实施方法2.4S清洁实施落实前3S的工作；制定目视管理、颜色管理的基准；制定检查方法；制定奖惩制度，加强执行；维持5S意识；领导带头做起，定期巡查。三、5S实施方法2.5S素养的实施持续推动前4S至习惯化；制定共同遵守的有关规则、规定；制定礼仪守则；教育与训练（加强新进人员的培训）；推动各种精神提升的活动。四、5S现场检查5S活动需要全体人员的共同参与，需要每一位员工的努力。在5S活动活动过程中，每一项内容均应定期进行检查。发现不足，及时改正。四、5S现场检查一、整理1.工作台上的物品、工具等无用的物品须取走；2.厂区应标明各类标志；3.工区内物品放置应有整体感；4.不同类型、用途的物品应分开管理；5.私人物品不应在工区出现;6.临时电源应管理好,不应杂乱无章或抛落在地上;7.工具的有序放置，不要有其它物品放置；8.垃圾箱应在指定标志场所按规定放置。四、5S现场检查二、整顿1.车辆应在指定标志场所按规定的方式放置；2.成品、半成品、原燃料应在指定标志的场所按规定放置；3.文件应按不同的内容分开存放并详细注明；4.休息室的椅子，用完后应重新整顿；5.清洁用具用完后应放入指定的位置;6.道路、通道内不能放置物品;7.各种柜、架用其物品要有明确标识并按规定放置；四、5S现场检查三、清扫1.地面应保持无灰尘、无杂物；2.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域；3.地面上的油污应清洗；四、5S现场检查四、清洁1. 工作台、文件架、柜架、门窗等应保持整洁、无灰尘；2. 设备应保持无灰尘、无油污；3. 机械本体无锈和油漆脱落；4. 地面应定时打扫，保持无灰尘、无油污；5.垃圾箱、清洁用具应保持干净；四、5S现场检查五、修养1. 严格遵守和执行公司各项规章制度；2. 按时上下班、打卡、不迟到、不早退、不旷工；3. 按规定穿戴劳保用品、佩戴工作证；4. 不得在办公室、控制室、开关室吸烟；不随地吐痰、乱扔垃圾；5.对同事应保持基