冬季施工方案89760.docVIP

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冬季施工方案89760.doc

第一节 冬季施工技术措施 低温施工:当大气温度低于10℃时,即转入低温施工。当室外日平均气温连续5天低于5℃时,一切施工项目即转入冬季施工。冬季施工转为常温:当室外日平均气温连续5天高于5℃时即转入常温施工。 进入低温施工时要加强冬施准备工作,提前准备好热源。提高人员素质,为适应冬施管理的要求,对冬施管理人员进行系统培训。 冬期施工质量目标 在保证工程进度的同时,对工程质量要求和常温施工条件一样,通过采取各种技术措施、生产措施、各种应对准备来保证工程质量,确保达到施工规范要求。 生产准备 1)、结合施工特点将冬期施工准备所需的劳动力、物资等均纳入生产计划。 2)、对冬期停工工程进行围护与保管。 3)、对临时设备与设施进行越冬维护,对现场搅拌机棚,卷扬机棚,消防设施及管道部分进行越冬防冻维护,保证冬季正常使用。 技术准备 1)、结合冬季施工原则及工程特点编写冬期施工方案。 2)、在冬季施工前对技术干部进行冬期施工专业培训。 冬季施工管理 1)、当气温低于0℃时,应按冬期施工进行。 2)、当日平均气温连续五天稳定低于5℃时,应按冬期施工进行。 3)、掌握天气变化,按时收听天气预报,密切注意天气变化情况。 4)、对掺外加剂人员,测温、保温人员和火炉人员等进行培训。 5)、备足草帘或者塑料薄膜等。 5、主要分项工程冬施措施及要求 、 1、砌体工程 1)、普通砖、多孔砖、加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖或者砌块不得使用。 2)、清除工作面及脚手架、马道上的冰、雪、霜后,在进行施工。 3)、优先采用普通硅酸盐水泥。 4)、石灰膏应防止受冻,如遭冻结,应经融化后使用。 5)、拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10MM的冻结块。 6)、普通砖、多孔砖、加气混凝土砌块在小于等于0℃的条件下,不浇水,可适量撒水,但必须增大砂浆稠度。 7)、拌和砂浆宜用两步投料法。水、砂先搅拌,再加水泥搅拌。水的温度不得超过80℃;砂的温度不得超过40℃。并严格控制。 8)、砂浆搅拌时间适当延长,要比常温期增加0.5-1倍。 9)、砂浆要随拌随用,尽快使用完毕。 10)、砂浆的使用温度不低于5℃。 11)、严禁使用已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用,不准在砌筑时向砂浆内掺水使用。 12)、砌筑时采用“三一砌筑法”。严禁铺灰太长。 13)、砂浆的强度应比常温时提高一级。 14)、严格按标准、规定掺入防冻剂。 15)、每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时,应先将材料、砌体表面的霜、雪清扫干净,然后再继续砌筑。 16)、砂浆试块的留置:除应按常温规定要求外,尚应增留不少于一组与砌体同条件养护的试块,测试、检验28天强度。。 2、抹灰工程 如室内抹灰转入冬施,应采取热做法,环境温度保持5℃以上,门窗、楼梯出入口封闭好。 室内抹灰后加强管理,并保持5℃以上室温养护,15天方可停止供热。 3、钢筋混凝土工程 1)、 清除工作面及脚手架、马道上的冰、雪、霜后,再进行施工。 2)、 环境温度低于-20℃时,不宜进行各种焊接及钢筋冷拉,冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂缝和局部颈缩。在负温下使用的钢筋,应加强检验工作。防止钢筋在运输和加工过程中撞击和刻痕。 3)、环境温度低于-5℃时: A、闪光对焊宜采用预热闪光焊或者闪光-预热闪光焊。可增加调伸长度,采用较低变压器级数,增加预热次数和间歇时间。 B、电弧焊宜增大焊接电流,减低焊接速度。并严格按规范要求进行操作。 4)、雨、雪天或风速超过5.4m/s(3级风)时进行焊接不宜在现场进行施焊。必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头不得碰到冰雪。 5)、现场进行闪光焊或者电弧焊,当风力达到三级及以上时,应采取挡风措施。 6)、钢筋焊接应该在钢筋加工棚中进行。 7)、拌制混凝土优先采用普通硅酸盐水泥。 8)、砂、石、水必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的物质。选用粒径较大,级配较好的砂石,控制好砂石含泥量和混凝土的稠度。 9)、混凝土中掺入的防冻剂,尽量采用无氯盐类防冻剂;如使用氯盐类,其掺量不得超过水泥重量的1%。 10)、水加热的温度不宜超过80℃,且水泥不得与80℃以上的热水直接接触。 11)、混凝土严格控制水灰比,水量尽量降低,搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍,且随伴随用。 12)、混凝土的使用温度宜为5-35℃,混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。 13)、混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 14)、混凝土浇筑结束后,表面必须用薄膜和草垫覆盖,严禁浇水养护。在结构最薄弱和易冻的部位,加强保温和防冻措施。 15)、工程条件下,养护一组混凝土试块。

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