泵的分类【结构与工作原理】..docxVIP

==============================================================================按泵的工作原理和结构分类如下： 各种泵的结构与工作原理/性能特点Contents1．容积式液压泵2 1.1往复泵21.1.1 隔膜式定量泵31.1.2 多功能气动隔膜泵41.1.3 长柱塞抽油泵41.1.4 精密计量泵51.1.5 柱塞式喷油泵61.2 转子泵61.2.1 螺杆泵61.2.2单螺杆泵81.2.3 罗茨泵81.2.4齿轮泵92．叶片泵102.1离心泵103 真空泵（注：真空泵是按性能来进行区分的，而不是按照工作原理和性能）113.1 真空助力泵113.2 水环式真空泵/液环真空泵123.3 旋片式真空泵134其它类型的泵144.1 热泵141．容积式液压泵构造与工作原理容积式液压泵是依靠密封工作油腔的容积不断变化来进行工作的。因此它必须具有一个或多个密封的工作油腔. 当液压泵运转时，该油腔的容积必须不断由小逐渐加大，形成真空，油箱的油液才能被吸入，当油腔容积由大逐渐减小时，油被挤压在密封工作油腔中，压力才能升高，压力的大小取决于油液从泵中输出时受到的阻力（如单向阀的弹簧力）。性能特点这种泵的输出流量的大小取决于密封工作油腔的数目以及容积变化的大小和频率，故称容积式泵。1.1往复泵构造与工作原理a.主要部件：泵缸、活塞，活塞杆及吸人阀、排出阀。b.工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。c.活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵d.若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。e.活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。性能特点 往复泵的流量和压头a.往复泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。b.单动泵的理论流量为QT=Asnc.往复泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。d.往复泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关，而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。3.往复泵的安装高度和流量调节a.往复泵启动时不需灌人液体，因往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有一定限制。b.往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。c.往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。d.往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机，亦可用蒸汽机。e.往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体.1.1.1 隔膜式定量泵构造与工作原理性能特点1.利用隔膜之前后动作使隔膜与泵头间变化造成球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象达到液体输送之目的。2.当膜片往后拉时，出口球阀掉下与球座紧紧密合，入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生真空而往上浮起，液体跟着被吸上来。3.当膜片往前推时，入口球阀与球座气密，使液体不会通过，而出口因膜片往前推挤使球阀开启，液体吐出。1.1.2 多功能气动隔膜泵构造与工作原理工作原理：a.压缩空气为动力。b.是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。性能特点由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点：l泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。l不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。l可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。l对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进与吐出，所以对物料的搅动最小，适于不稳定物质的输送。l流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。l具有自吸的功能。l可以空运行，而不会有危险l可以潜水工作。l可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。l没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。l体积小、重量轻，便于移动。l无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。l泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。l百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热的现象，当出口打开，泵自动开机。l没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。1.1.3 长柱塞抽油泵构造与工作原理结构：长柱塞、短泵筒、双通接头、沉砂外筒、进出油阀、水力连通式挡砂圈等零部件组成。其防砂卡的工作原理是借助挡砂圈及漏失液的共同作用，阻止砂粒进入柱塞与泵筒之间的密封间隙，从而杜绝了砂卡；当油井停抽时，下沉的砂粒沿沉砂环空沉入泵下尾管，防止了砂