(风-001风管制作加工.docxVIP

技术交底记录编号：风001工程名称云南省肿瘤医院门、急诊住院综合楼交底部位地下室通风系统施工单位中建一局（集团）有限公司交底日期2010-3-14风管的加工及制作一、 施工准备： 1、施工前认真熟悉图纸，明确设计要求，与土建、电气专业密切配合，做好各项技术准备工作。 2、认真检查工具是否齐备、完好，所需配件是否齐全，材料是否合乎安装要求。 3、 主要机具：（1）龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机;（2）圆弯头咬门机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机;（3）螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备;（4）不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、不锤、拍板等小型工具。二、 作业条件： 1、集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房,加工平台应找平。 2、现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施 3、作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防置，并配有消防器材。 4、风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。5、加工场地应预留现场材料、成品及半成品的运输通道，加工场地的选择不能阻碍消防通道。三、 操作工艺 1、工艺流程 展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型方法兰下料→焊 接→打眼冲孔圆法兰卷圆→划线下料→找平找正→打孔打眼铆法兰→翻边→成品喷漆→检验→出厂 2、金属板材的剪切本工程通风板材采用镀锌钢板，其规格（厚度）包括0.5mm、0.6mm、0.75mm、1.0mm、1.2mm，应根据板材的厚度不同选择相应的工具，按板材上的划线剪切。（1）剪切工具 剪切分为手工剪切和机械剪切。 1）手工剪切。手工剪切常用的工具有直剪刀、弯剪刀、侧刀剪和手动滚轮剪刀等，可依板材厚度及剪切图形情况适当选用。剪切厚度在1.2mm以下。 2）机械剪切 常用的剪切机械有： 龙门剪板机、振动式曲线剪板机、双轮直线剪板机等。本工程采用的是龙门剪板机。龙门剪板机适用于板材的直线剪切，剪切宽度为2000mm，厚度为4mm。龙门剪板机由电动机通过带轮和齿轮减速，经离合器动作由偏心连杆带动滑动刀架上的刀片和固定在床身上的下刀片进行剪切。当剪切大批量规格相同的板材时，可不必划线，只要把床身后面的可调挡板调至所需要的尺寸，板材靠紧挡板就可进行剪切。（2）剪切 金属薄板的剪切就是按划线的形状进行裁剪下料。切剪前必须对所划出的剪切线进行仔细的复核，避免下料错误造成材料浪费。剪切时应对准划线，做到剪切位置准确，切口整齐，即直线平直，曲线圆滑。3、板材及风管的连接 其方法有咬口连接、铆接和焊接三种，其中以咬口连接应用最为普遍。1）咬口连接 咬口连接是把需要相互结合的两个板边折成能互相咬合的各种钩形，钩接后压紧折边。这种连接方法不需要其他材料，适用于厚度d≦1.2mm的薄钢板、厚度d≦1.0mm的不锈钢板和厚度d≦1.2mm的铝板。其咬口形式有：单平咬口、单立咬口、转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口等。 单平咬口、单立咬口折边尺寸 （单位：mm）咬 口 形形 式咬 口 宽宽 度折边尺寸咬 口 形形 式咬 口 宽宽 度折边尺寸第一块钢板第二块钢板第一块钢板第二块钢板单 平 形咬 口810127810141720单 立咬 口810127810678 手工咬口使用的工具有：硬木拍板，用来平整板料，拍打咬口，其尺寸为45mm×35mm×450mm；硬质木锤，用来打紧打实咬口；钢制小方锤，用来碾打圆形风管单立咬口或咬口合缝以修整；作台上设置固定的槽钢，做为折方或拍打的垫铁，垫铁必须平直，保持棱角锋利；利用固定在工作台上的圆管，做卷园和修整圆弧的垫铁；此外，还有手持垫铁及咬口套，咬口套用来压平咬口或控制咬口宽度。咬口加工过程就是折边（折方）、折边套合及咬口压实。折边的质量应能保证咬口的平整、严密及牢固，所以要求折宽度一致，既平且直，否则咬口就扣挂不上，或压实时出现含半咬口和胀裂现象。折边宽度应稍小于咬口宽度，因为压实时一部分留量将变为咬口宽度。当咬口宽度为6-8mm时，折边宽度应比咬口宽度少1mm，咬口宽度大于等于10mm时，折边宽度应比咬口宽度少2mm。 2）铆接 铆接主要用于风管、部分或配件与法兰的连接。它是将要连接的板材翻边搭接，用铆钉穿连并铆合在一起的连接。铆接在管壁厚度d≦1.5mm时，常采用翻边铆接，为避免管外侧受力后产生脱落，铆接部分应在法兰外侧。铆接直径应为板厚的2倍，但不得小于3mm，其净长度L=2δ+1.5-2dmm。d为铆钉直径，δ为连接钢板的厚度，铆钉与铆钉之间的中心距一般为40-100mm，铆钉孔中