渠道衬砌机衬砌施工方法..docVIP

目 录 1、工程概述 2 2、施工布置 2 2.1施工道路 2 2.2施工供水 2 2.3施工用电 2 3、施工进度计划 2 3.1施工机械配置 3 3.2人员配置 3 4、主要施工方法 3 4.1混凝土拌制 3 4.2混凝土运输 4 4.3衬砌机衬砌混凝土工程施工 4 5、混凝土质量控制和保证措施 7 5.1混凝土质量控制 7 6、安全保证措施 8 7、环境保护措施及文明施工 8 1、工程概述 洞前引水渠道及金结安装工程标段施工范围为：引水渠道（桩号引上0+000～引上8+500，全长8.5km，纵坡1/2500，渠道断面梯形，底宽4.0m，渠深6.2m～6.5m，现浇砼板，厚度12cm，二布一膜2011年5月15日。原计划全部由人工衬砌砼板施工，后根据工程需要，我单位购买了渠道衬砌机，渠道3+350以前采用人工衬砌，3+350后采用机械衬砌，建筑物局部地方采用人工衬砌。 2、施工布置 2.1施工道路 本标段混凝土工程施工道路主要利用渠道土方开挖时修筑的临时施工道路以及填筑成型的渠堤作为施工道路，根据衬砌机作业的需要，渠堤道路宽度不小于5m，每500米一条上堤道路。 2.2施工供水 渠道衬砌机衬砌施工用水主要有养护用水和切缝用水，根据现场实际情况3+350-5+400段，沿途穿过农民的耕地，农民浇地的水很丰富，我单位从渠道左侧已挖一条排水沟，沟内储存有浇地的水，施工用水首先考虑灌地用水，在灌地用水无法满足施工或者施工点无法引用灌地用水时，考虑水车运输，蓄水罐蓄水，以满足施工。 2.3施工用电 渠道衬砌机衬砌混凝土主要为衬砌机用电，切割机切割、仓面施工照明等施工用电，衬砌机配置有两台75kw发电机，可以满足施工用电。 3、施工进度计划 计划衬砌机衬砌从3+350-8+500段，渠线全长5.25km，除去建筑物、弯道人工衬砌400米，机械衬砌4.85km，计划于4月15日开始衬砌，9月30日结束，工期为165天，平均施工强度为90m3/天，施工高峰期为200m3/天。 1、5+600-6+800段衬砌：2010年4月15日开始，2010年5月30日完成； 2、4+100-5+300段衬砌：2010年7月1日开始，2010年7月20完成， 3、3+350-4+100段衬砌：2010年7月20日开始，2010年8月25日完成 4、7+050-8+400段衬砌：2010年9月1日开始，2010年10月5日完成 3.1施工机械配置 渠道砼工程施工主要机械设备配置表 序号 设 备 名 称 型号规格 单位 数量 备 注 1 砼拌和站 1.5m3拌和机 座 1 2 砼运输车 8m3 台 4 3 渠道衬砌机 国产振动碾压 台 2 4 发电机 75KW 台 2 5 发电机 30kw 台 1 6 振动器 1.5KW 台 4 7 水泵 5.5KW 台 3 8 提浆机 台 6 3.2人员配置 人员配置见下表 　渠道砼工程施工劳动力计划一览表 序号 工种 单位 数量 备注 1 混凝土工 人 40 2 模板工 人 10 3 修理工 人 2 4 电工 人 2 5 机械操作手 人 4 6 普工 人 20 合计 人 78 4、主要施工方法 4.1混凝土拌制 砼拌制采用电脑控制、自动称量的1.5m3强制式拌和机拌合站拌和系统拌制。设在渠道桩号4+500处,1#变电站附近，采用装载机上料。 4.2混凝土运输 混凝土运输采用8m3砼搅拌车运输至衬砌机作业处，配置4台8m3砼搅拌车专门给衬砌机进行供料。 4.3衬砌机衬砌混凝土工程施工 4.3.1渠道衬砌施工工艺流程如下： 铺设→现浇混凝土→机械衬砌边坡10-12㎝混凝土→切缝及伸缩缝处理→洒水养护→任何部位混凝土开始浇筑前，应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审批，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑0.2mm以上裂缝采用化学灌浆，粘贴或涂刷防渗保护膜，0.2mm以下只需涂刷防渗保护膜即可。 5、混凝土质量控制 5.1混凝土质量控制 5.1.1原材料质量控制 根据招标文件规定，本项目主体工程所需的钢筋、水泥由业主提供，其余物资由承包方自行采购，对业主提供及自购原材料均应检验合格后才能进入施工过程。 5.1.2混凝土拌和质量控制 在混凝土拌和过程中，拌和设备须经常检验，包括混凝土拌和物的均匀性，适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。 配料必须严格遵守规定，按试验确定并经监理人批准的混凝土配料单进行，严禁擅自更改。入机拌和量不能超过厂家规定拌和机容量的10%，称量偏差不得超过下列数值： 水泥、混合材：±2% 骨料：±3% 水、外加剂溶液：±2%。 严格控制砼拌和质量，砼坍落度在4-6cm之间，