火力发电厂焊接技术规程..docVIP

DL 中华人民共和国电力行业标准 DL／T 869—2004 代替DL 5007—1992 火力发电厂焊接技术规程 The code of welding for power plant 2004—03—09发布 2004—06—01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 DL／T869———2004 目 次 前言……………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范围…………………………………………………………………………………………1 2 规范性引用文件……………………………………………………………………………1 3 一般规定……………………………………………………………………………………2 4 坡口制备及组对要求………………………………………………………………………4 5 焊接工艺……………………………………………………………………………………8 6 质量检验……………………………………………………………………………………12 7 质量标准……………………………………………………………………………………15 8 焊接修复……………………………………………………………………………………17 9 焊接技术文件………………………………………………………………………………18 附录A(资料性附录) 火力发电厂常用钢材的化学成分和力学性能………………………19 附录B(资料性附录) 常用焊条熔敷金属的化学成分和常温力学性能……………………29 附录C(资料性附录) 常用焊丝的化学成分…………………………………………………33 附录D(资料性附录) 埋弧自动焊常用焊剂简明表…………………………………………35 附录E(资料性附录) 焊接异种钢的焊条(焊丝)及焊后热处理温度速查表 ……………36 3 一般规定 3．1 总的要求 3．1．1 除相关合同中另有规定的部分外，火力发电机组的焊接工程的施工和验收工作应按本规程的规定执行，对于火力发电厂相关设备部件的修复、技改除应执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》外，其焊接工作应按本规程的规定执行。 3．1．2 电站钢结构焊接工作应按DL/T678的规定执行。 3．1．3 焊接工程应事先根据DL／T 868进行焊接工艺评定或确认、制定工作程序，编制焊接工艺指导书和必要的焊接施工措施文件。 3．1．4 焊缝质量检验应根据部件工况条件和质量要求分类进行。 3．1．5 金属材料检验、设备焊缝检查、通球试验、焊接工艺评定、焊接接头质量检验、焊接人员考核等项工作，应分别按有关规程的规定进行。 3．1．6 重要部件的焊接修复应按照专门的规程、规范、技术导则的规定执行。 3．2 企业及焊接人员 3．2．1 承担火力发电厂焊接工程的企业(或单位)应具备的条件 3．2．1．1 具有国家认可的与承担工程相适应的企业资质，具备相应的质量体系。 3．2．1．2 企业的质量体系中应对焊接工程管理有明确的规定，在焊接工程施工中，企业的质量体系应能有效运行，确保焊接工程的质量。 3．2．1．3 具备3．2．2所规定资格的焊接人员，并应明确符合资格的专业负责人，全面负责工程的焊接技术工作。 3．2．1．4 具备与工程规模相适应的焊接装备条件。 3．2．1．5 承担火电厂焊接工程的企业应经常组织焊接人员参加专业、技术培训，不断提高他们的专业技术水平和管理水平。 3．2．2 企业在承担火电厂焊接工程时，焊接人员应具备的资格条件 3．2．2．1 焊接技术人员 a)焊接技术人员应具备中专以上文化程度并经过专业技术培训，取得相应的资格证书； b)焊接技术人员应有不少于一年的专业技术实践； c)在焊接工程中担任管理或技术负责人的焊接技术人员应取得中级及以上职称并取得焊接工程师资格。 3．2．2．2 焊接质量检查人员 a)火力发电厂焊接工程中的焊接质量检查人员应具备初中以上文化程度，具有一定实践经验和技术水平； b)焊接质量检查人员应经过专门技术培训，具备相应的质量管理知识，并取得相应的资格证书； c)焊接专业的质量负责人应具