炼钢转炉余热饱和蒸汽发电方案（冶金设备）..docVIP

炼钢转炉余热饱和蒸汽发电方案 徐红强 曹武 （江西新余钢铁有限公司，江西新余 338001） 摘要 介绍了利用饱和蒸汽汽轮机将炼钢转炉余热锅炉所产的饱和蒸汽转化为电能的方案，对方案的技术经济进行分析。 关键词 汽轮机；饱和蒸汽 ；发电 Generating Electricity Project of Remaining Heat saturated steam of steel-making convertor XU Hong-qiang CAO Wu （Jiangxi Xinyu Iron ＆ Steel Co.，Ltd.，Xinyu 338001，China） Abstract introduce the project of transforming saturated steam which are produced by remaining heat boiler of steel-making convertor into electric power，analyse the technology and economy of the project. Key words steam turbine；saturated steam； generating electricity 1 引言 新余钢铁公司现有100吨转炉3台。每台转炉装有汽化冷却烟道一座和汽包一个，组成一个蒸气发生系统。根据实测的数据，这3台转炉烟道平均每小时可产饱和蒸气55吨，这股蒸汽除少量用于生产工艺外，约有52t/h的富余蒸汽排入大气。为了不浪费宝贵的能源，拟采用低压饱和蒸汽汽轮机发电技术将这股富余蒸汽转化为电能。自2004年6月开始，对该项目技术经济可行性进行了反复论证，结果表明，在不改变原有炼钢工艺，不影响炼钢生产的前提下，利用转炉烟道蒸汽发电在技术上是可行的，在经济上是合算的。据初步推算，这股富余蒸汽可以发电6000千瓦，年收益达2000万元以上。发电回收的冷凝水是优质的软化水，也是很有价值的副产品。转炉烟道余热蒸气发电是一项开创性的工作，其低压蒸汽余热利用价值十分显著。 2 饱和蒸气汽轮机技术简介 带机内除湿再热功能的饱和蒸汽汽轮机技术是中国科学院广州能源研究所的专利技术[1]。使用这种汽轮机可以消除饱和蒸汽在汽轮机中膨胀做功时蒸汽湿度增大对汽轮机叶片造成的损害，同其它一般饱和蒸汽汽轮机相比有较高的内效率，能充分利用饱和蒸汽的热焓。 该专利技术产品已在西藏羊八井地热试验电站和广东丰顺地热试验电站安全运行了20余年，年运行不少于8000小时，饱和蒸汽汽轮机的主要部件（汽缸、转子、叶片等）均未更换过，这说明带机内除湿再热功能的饱和蒸汽汽轮机技术是十分可靠的。 3 转炉余热饱和蒸汽发电方案 炼钢转炉余热饱和蒸汽用于汽轮机发电无经验可借鉴，故制定方案是非常慎重的。方案系统图如图1所示。整个系统可分为烟道蒸气产生系统、蓄热系统、汽轮发电机系统、抽真空系统、冷却水系统等。烟道蒸气产生系统为原有的转炉汽化冷却烟道，不需重新建设。专用的饱和蒸汽汽轮机能有效地克服湿蒸汽对汽轮机带来的危害，充分利用饱和蒸汽的热焓。汽轮机采用节流调节方式，全部机组均为压力级，末级叶片为扭叶片。汽轮机的调节系统使用Wordwood 505系列的电液调节系统，该系统是目前国内普遍使用的中小型汽轮机调节控制系统，控制功能齐全，安全可靠。 方案工艺流程简介：炼钢转炉在吹炼期内产生大量高温烟气，烟温在1000℃以上，烟气进入转炉烟道，烟气热量被烟道蒸汽产生系统吸收，产生2.5Mpa（G）压力的饱和蒸汽。饱和蒸汽自汽包流出，一部分进入蓄热器内，通过内部充热装置喷入热水中，由于汽温高于水温，蒸汽迅速冷凝、放热，蓄热器内水升温，另一部分经调压阀减压至1.3Mpa（G）送入汽轮机。转炉在非吹炼期时，烟道蒸汽产生系统不产生蒸汽，此时，调压阀前蒸汽压力不断下降，蓄热器内的饱和水成为过热水，自行沸腾放热，产生蒸汽，蒸汽出蓄热器后减压至1.3Mpa（G）送入汽轮机。蒸汽在汽轮机内膨胀作功，最终在冷凝器内凝结为水，冷凝水泵将冷凝水从冷凝器内抽出，送至除氧器，除氧后由锅炉给水泵送至烟道蒸汽产生系统，进行再循环。 本工程选用炼钢厂附近的21×24m2空地作为电站的厂址，该处与炼钢厂只隔着一条铁路，是比较有利的地点。 为了保证在任何情况下都不会有水进入汽轮机，汽机入口前的蒸汽母管上要装设一个汽水分离器。 冷却水系统、抽真空系统、发电机并网按现发电常规技术处理。 系统各部分的设计都充分考虑其可靠性和安全性。 图1、转炉余热饱和蒸汽发电系统 Fig.1 generating electricity system of Remaining Heat satu