钢铁材料学解析.ppt

钢 铁 材 料 学 高硬度 刃具钢的硬度均高于HRC60以上。硬度主要与钢中碳含量有关，因此，刃具钢一般采用高碳钢。 性能要求如下： b. 高耐磨性 耐磨性直接影响刃具的使用寿命。耐磨性除与硬度有关外，还与碳化物的类型、尺寸、数量和分布有关。一般认为，碳化物越弥散细小均匀分布，耐磨性越好。 c. 高红硬性、热稳定性 红硬性是指工具在高温下仍然保持高硬度的能力。热稳定性 表示钢在使用变热过程中保持其原金相组织和性能的能力。 热稳定性常用加热时能保持一定硬度值的最高温度表示。如在不同温度重复加热4次，每次1h，以室温硬度保持HRC60的温度评定红硬性。也可将钢正常淬、回火后在一定温度（如600℃）重复加热4次，每次1h，以室温硬度表示红硬性。 红硬性的高低与钢的回火稳定性和碳化物类型及分布有关，含有强碳化物形成元素的刃具钢，碳化物稳定性高，红硬性强。 d. 足够的强度、塑性及韧性 刃具钢工作时除刃部强烈摩擦外，刃具还受弯曲、扭转及冲击等，因此需要刃具具有足够的强度，塑性及韧性。 （1）碳素工具钢 含碳量在0.65～1.35%的高碳钢。 因成本低，冷、热加工性能好，热处理工艺简单，生产上广泛应 用。可用来制造各种刃具，模具、量具。 b. 典型钢种 T7、T8钢含碳量相对较低，韧性较好，可用来 制做受冲击或切削软材料的工具，如锤头、冲头、 木工工具等。 T10钢韧性适中，可用于制做要求硬度、耐磨性、强度较高，并 承受一般冲击的工具。如冲子、手锯锯条、钻头、丝锥等。 T12、T13钢含碳量高、硬度高、耐磨性好，但韧性低，适于制做 高硬度和耐磨性、不受冲击的工具。如锉刀、刮刀、铰刀、量具等。 c. 热处理 亚共析碳素刃具钢淬、回火工艺曲线 碳素工具钢在淬火加低温回火状态下使用。 180～200℃ 800～820℃ 水淬 时 间 温度℃ 1～2 　h 缎、轧后、淬火前应球化退火，得均匀细小的粒状珠光体。 目的: 降低硬度，便于加工，为淬火作组织准备。 亚共析碳素刃具钢 淬火温度: Ac3+30～50℃，淬火后组织:细针状M加A′，回火后组织: 回火M加少量A′。 过亚共析钢淬火温度为Ac1+30～50℃，淬火后组织: 隐晶M加未溶粒状渗碳体及A ′，回火后组织: 回火M加未溶粒状渗碳体及少量A′。 T12钢球化退火与淬火+低温回火组织 （2）低合金刃具钢 成分特点 ①高碳 碳量在0.75～1.5%，为了形成适量碳化物，保证淬、回火 后获得高硬度及高耐磨性。 b. 常用钢种 9SiCr淬透性高，变形小，碳化物分布均匀，适于制作板牙、丝锥、搓丝板等精度及耐磨性要求较高的薄刃工具。 ②加入Cr、Mn、Si、W、V，总量＜5％。 Cr、Mn、Si 主要提高淬透性，同时提高硬度及强度。Si 还 可提高回火稳定性，而W、V的加入可形成高熔点特殊碳化物， 进一步提高硬度、耐磨性与红硬性。 CrWMn有较高的淬透性，淬火后有较多的A′，故变形小，属微变形钢，适于制作截面大、要求耐磨性高和变形小的长丝锥、长铰刀、拉刀、板牙等。 9SiCr圆板牙淬、回火工艺曲线 球化退火工艺曲线 c. 热处理 2-4 h 6-8 h 800-810℃ 700-720℃ 炉冷 500 ℃ 出炉空冷 冷 炉 时 间 温度℃ 60-90 s/mm 600～ 650℃ 850～870℃ 30-45 s/mm 160～200℃ 30-45min 60-90min 190～200℃ 时 间 温度℃ 热处理为缎、轧后球化退火，再淬火加低温回火，最终组织: 回火M加未溶粒状碳化物。 低合金刃具钢淬火后总有少量A′，作量具时为稳定尺寸，应进行冷处理。 低合金刃具钢因含较高碳和较多碳化物形成元素，应反复锻造或轧制，破碎碳化物网，使其均匀分布于基体中。 （3）高速工具钢 针对低合金工具钢红硬性差，不能高速切削的问题，开发了高速钢。高速钢是有大量W、Mo、Cr、Co、V等元素组成的适于高速切削的高碳高合金工具钢。 性能特点： ① 很高的红硬性。 淬、回火后硬度一般高于HRC63，超硬型可达HRC68～70。高速切削时刃口温升至600℃左右，硬度仍在HRC55以上。 ② 足够高的强度，兼有适当的塑性、韧性。 ③ 很高的淬透性。中、小型刃具可空淬。