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烟气脱硫改造安装工程
吸收塔焊接作业指导书
批准:
审核:
编制:
目 录
第1章 编制依据 ………………………………………………………………………… 2
第2章 施工范围及概况 ………………………………………………………………… 2
第3章 施工准备 ………………………………………………………………………… 3
第4章 焊接技术要求 …………………………………………………………………… 4
第5章 施工工序 ………………………………………………………………………… 9
第6章 控制点 ………………………………………………………………………… 11
第7章 职业安全技术与环境管理措施 ……………………………………………… 11
第1章 编制依据
《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5417-2009
《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组 DL/T5210.2-2009
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009·1—2002
《火力电厂焊接技术规程》DL/T869-2009
《电力建设标准强制性条文(电力工程部分)》建标(2006)102号
第2章 施工范围及概况
2.1施工范围及概况:
######发电有限公司2×600MW机组脱硫工程因烟气含硫量增加,原有的吸收塔反应区容量不能满足烟气脱硫的需要,现将吸收塔从底板部提升12.2m以满足脱硫需要,吸收塔壁板厚度为25mm、22mm、20mm 3种规格。
现场焊缝,主要有对接焊缝、角接焊缝,对接焊缝为全熔透焊缝.焊缝位置主要为平焊缝、立焊缝、横焊缝等.采用手工电弧焊、气体保护焊2种焊接方法相结合的方式。
第3章 施工准备
3.1 技术准备
3.1.1 安装图纸供应齐全,图纸会审已结束。
3.1.2 安装作业指导书已编、审、批完毕。
3.1.3 技术人员已对参加施工人员进行施工前的安全、技术、质量和环境保护交底,施工人员在交底书上签字完毕。
3.2施工作业人员准备
3.2.1焊工在上岗前应根据《焊工技术考核规程》DL/T679-1999的规定进行相应项目的考核,取得与所从事的项目相应的焊工合格证书。
3.2.2焊工通过了劳动部《锅炉压力容器焊工考试规则》或SD263-88《焊工技术考核规程》的考试,并取得了与所从事的项目相应的焊工合格证书,其所持证件在有效期内的。
3.2.3焊工应有良好的工艺作风,严格按照作业指导书及技术交底的规定施工,并认真实行质量自检。
3.2.4焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书、焊接工艺卡,出现质量问题时及时报告有关人员,不得自行处理。
3.2 工器具:
3.2.1 机具:直流焊机(可用于钨极氩弧焊和手工电弧焊)、角向磨光机等;
3.2.2工具:工具包、焊工专用凿子、榔头、钢丝刷、焊条保温筒、钨棒盒、电筒、面罩、防护眼镜、氩弧焊枪;
3.2.3 量具:氩气表、焊机上的电流电压表等表计须经计量合格后方可使用。
3.2.4 主要工器具表
序号 名称 规格 数量 单位 备注 01 交流电焊机 2X7-400 5 台 02 直流逆变电焊机 2X7-400STG 15 台 03 座式砂轮切割机 S1M—HP-150 8 台 04 座式砂轮切割机 S1M—HP-125 8 台 第4章、焊接材料要求
4.1 焊接材料的质量应符合国家标准或有关标准;
4.2 焊条、焊丝应有制造厂的质量合格证,焊接材料的管理应设专人负责;
4.3焊条、焊丝应根据焊接工艺卡或其他有关资料的要求来选用;
4.4焊丝使用前应清除锈垢和油污;
4.5焊条、焊丝应存放于干燥、通风良好、温度大于5℃,且相对空气湿度小于60%的库房内;
4.6焊条使用前应焊条说明书进行烘干,烘干后的焊条现应装入温度保持在80~110℃的焊条专用保温筒内,随用随取,严禁使用已受潮的焊条和已生绣的焊丝;烘干后的焊条在常温下搁置4h以上,应重新进行烘干,重复烘干的次数不应超过2次。
4.7钨极氩弧焊用的电极宜采用铈钨棒,保护气体氩气纯度必须≥99.95%;
第5章 焊接技术要求
4.1.焊前准备:
4.1.1.焊前应仔细清理焊口、坡口表面及坡口内外每侧10~15mm范围内的油、
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