套管头 安装 油管头 悬挂器[精选].docxVIP

一. 13-3/8″套管头安装程序1. 用171/2″钻头钻至设计井深，起出钻具，下入133/8″ 表层套管到预定位置，固井候凝。 2. 先切割20″导管，然后将上部割断的导管吊起，在与20″导管的高度差为510mm左右，划线粗割133/8″套管。 3. 吊出被割断的套管。 4. 测量导管的高度后精割，在距导管高度差为505mm左右，再精割133/8″套管，要尽可能割平。 5. 用水平尺检查133/8″套管端原水平情况，如不水平，须将高出的部位割去，直至水平为止。 6. 用气割法割出133/8″套管端面的初步坡口，再用砂轮将坡口打磨成10×30°，要求坡口无棱角且手感光滑。 7. 用砂布将套管柱外表面的密封部位和“BT”密封圈将要经过的部位打磨光滑，检查有无沟槽（若有应去除），然后用润滑油（脂）涂抹“BT”密封圈将要经过的套管柱外表面。 8. 用大钩吊起133/8″套管头，尽可能地保持水平，检查“BT”密封圈上否安装合适及完好情况（如损坏，须更换），清洗“BT”密封圈，然后均匀地涂抹薄层润滑油（脂）。9. 调整套管头两侧口的方位，扶正，平稳地下放套管头，注意观察，防止挤坏“BT”密封圈。10. 套管头下放到位后，调整套管头底部支承圆底盘上的调节螺栓，使环形钢板接触导管。11. 焊接环形钢板和导管端面的焊缝（环形钢板是否和133/8″套管焊接由用户自己决定）。12. 用水平尺检查133/8″套管头法兰平面的水平情况，如不水平，可调整套管头底部支承圆底盘上的调节螺栓，调整水平后，锁紧支承圆底盘上的四只锁紧螺栓。13. 卸去套管头下部的两只堵头，并从对面180°对称的注塑接头，注入密封膏进行BT密封注塑作业，操作程序见附录。14. 试压合格后，卸下试压泵，并将卸压帽连到试压接头上将压力卸掉。15. 分别对称地拧入卡瓦座底部的8只M30×3.5卡瓦压紧螺栓，拧入的力矩应大于（或等于）250N·m，以保证卡瓦牙切入套管。16. 松开支承圆底盘中的四只锁紧螺栓，调整支承圆底盘上的四只调节螺栓，以检查套管头卡瓦是否与套管卡牢（或用大钩上提5～10吨的拉力，以检查套管头卡瓦是否与套管卡牢），然后再将四只锁紧螺栓锁紧。17. 为了保持刚性的节流，压井管汇出口管线距离地面高度不变，防止浅层气，需在133/8″套管头上安装替代四通、防喷器组、泥浆出口管。18. 将133/8″试压塞与钻杆相连，并通过泥浆出口管、防喷器组、替代四通将试压塞送入，使其坐落在133/8″套管头台肩上。19. 关防喷器，由钻杆泵入5000PSI（35MPa）水压，对各连接部位进行试压，检查各处密封情况。20. 试压成功后，先泄压，后打开防喷器，取回133/8″试压塞。21. 由钻杆连接送入取出工具和133/8″防磨套，并通过防喷器组下入133/8″防磨套，做好有关标记，拧进法兰上四只顶丝，以顶住防磨套，注意触及到防磨套即可，不要顶的过紧，以免挤扁防磨套，退回送入取出工具。二. 9-5/8″套管四通安装程序1. 用121/4″钻头钻至设计井深，起出钻具，退回四只顶丝，用送入取出工具收回133/8″防磨套。2. 下入95/8″套管至预定位置固井，候凝。3. 拆去133/8″套管头与替代四通之间螺栓、螺帽，上提防喷器组。4. 在133/8″套管头法兰上，横跨放置两块木板用以支承95/8″套管挂组件。5. 上提95/8″套管，使其产生4—5吨超张力。6. 对准剖分式95/8″套管挂的导向定位销，旋转套管挂，合 抱 住 95/8″套管由下而上逐一卸出手柄，移去木板，使95/8″套管挂组件坐落到133/8″套管头的台肩上，然后放松95/8″套管，让卡瓦抱住套管，把4-5吨重量加于卡瓦上激发橡胶密封，进而密封环形空间。7. 在距法兰面大约63/4″（170mm）处，切割95/8″套管，并将切口倒呈10×30°坡口。8. 清洁133/8″套管头、钢圈槽，并在钢圈槽内放置清洁无损的BX160密封钢圈，然后小心地将95/8″套管四通从95/8″套管上方慢慢套入，用螺栓上紧两法兰。9. 卸去95/8″套管四通下部法兰上的两只接头，并从对面180°对称的注塑接头处注入密封膏，进行BT密封注塑作业，操作程序见附录。 10. 95/8″BT密封试压合格后，安装替代四通防喷器组，泥浆出口管下95/8″试压塞，对各连接部位试压，检查各处密封情况， 试压合格后，先卸压，后打开防喷器。11. 取出试压塞，通过钻杆和送入取出工具，下95/8″防磨套，做好标记，拧进法兰上的四只顶丝，以顶住防磨套，注意触及到防磨套即可，不要顶得过紧，以免挤扁防磨套，退回送入取出工具。三. 7″套管安装程序1. 用81/2″钻头钻至设计井深，起出钻具，退回顶丝，用送入取出工具收回防磨套