(单台仪表的校准和试验方案.docVIP

仪表工程调校验收方案 编制说明： 仪表安装前的校验，它是在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作。其目的是：检查计分表在运输途中有无损伤；核对仪表的规格型号及功能是否符合设计文件的要求；仪表的精密度是否符合制造厂技术文件的规定。为了保证仪表的校准和试验质量，特编制此方案。 2 编制依据： 2.1 工程承包合同或协议（具体到文号）； 2.2 仪表设计施工图及其它技术文件； 2.3 仪表制造厂提供的技术文件； 2.4 《自动化仪表工程施工及验收规范》 2.5 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90； 2.6 根据该项目的施工组织设计编制的《仪表工程施工进度计划》。 2.7 化学工业计量检定人员管理办法。 3 工程概况： 名称；XX碱厂热电节能技改工程 月旬计划工期 校准、试验项目 5月 6月 7月 8月 温度仪表校准 流量仪表校准 压力仪表校准 物位仪表校准 成本仪表校准 调节仪表校准 机械量仪表校准 执行器特性试验 劳动力计划： 由于仪表校准和试验工作技术性强，工作面广，因此调试工作必须由专人负责，另明确一调试工程师负技术责任。在调试人员中，一人侧重执行器和调节器的特性试验，一人侧重流量分析仪表的校准，一人侧重温度、压力、液位和机械量仪表的试验。分工合作，共同完成调校任务。为了提高工效，在执行器特性试验阶段，应配备民工2人。 3.2 主要工程量。（见下表） 仪表设备分类统计表 （样表） 序号 仪表设备名称 单位 数量 备注 1 温度仪表 包括： ③、热电偶 33支 ④、热电阻 44支 ⑤、温度变送器 79台 ⑥、远传温度计 19台 3 流量仪表 包括： ①、流量计 17台 4 物位仪表 包括： ①、液位计 17台 6 调节仪表 包括： ①、传感器 13台 行程 13 8 执行器 35台 4 仪表校准、试验的程序：（见程序图） 4.1 施工程序流程 4.2 主要施工方法和关键操作方法： 4.2.1. 一般规定： 4.2.1.1 试验环境条件： 仪表的校准和试验（不含执行器）应在试验室内进行。试验室应具备下列条件： a、室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰。 b、室内温度保持在10~35℃。 c、电源电压稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%。60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。 d、气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10℃以上，气源压力稳定，调压设施完备。 4.2.1.2 仪表校准和试验用的标准仪器仪表，应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。 仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合制造厂技术文件的规定和设计文件要求，并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备。 从事校准和试验工作的人员，应具备相应的资质和省级以上化工主管部门颁发的检定证件，并能熟练地掌握试验项目的操作技能，正确使用、维护所用计量器具。 单台仪表校准点应在全量程范围内的均匀选取，一般不应少于5点。 仪表校准和试验前应对仪表进行外观检查，其内容应包括： a、仪表的型号、规格、材质、防爆级别等应符合设计文件要求。 b、无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸、连接螺纹符合设计要求。 c、铭牌标志、附件、备件齐全。 d、产品技术文件和质量证明书齐全。 仪表经校准和试验后，应达到下列要求： a、基本误差、回差应符合仪表的允许误差。 b、仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2。 c、报警、联锁设定偏差不超过仪表允许误差，其设定值符合设计文件要求。 d、指针在整个行程中无抖动、摩擦和跳动现象。 e、可调部件应留有再调整的余地。 f、数字显示仪表无闪烁现象。 g、记录仪表划线或打字应清晰，记录纸移动正常。记录误差符合仪表精度要求。 仪表校准试验后，应及时填写校验记录，并要求数据真实、项目齐全、字迹清晰、签字完备，并在表体明显位置贴上“产品合格”标识和标注位号。 校准合格的仪表应按公司物质贮存程序的有关要求妥善保管。经调整不合格的仪表应通报设备计划员和工号工程师会同监理、业主等有关人员检查、确认后，退库处理。 4.2.2 温度仪表： 4.2.2..1双金属温度计、压力式温度计应进行示值校准，一般校验点不少于两点。如被校仪表已