(课题一6S管理概述.docVIP

理实一体化课程教师教案 （2012—2013学年 第 一 学期） 专业名称 高级维修电工 课程名称 高级电子单片机 授课教师 李明 郭涛 系 部 电气工程系 唐山劳动技师学院 理实一体化教案首页 教学模块 高级电子 单片机 任课教师 李明 郭涛 审阅 授课时数 教学方法 讲授法 演示法 练习法 启发法 项目教学法 理论课时 教学媒体 实训课时 基本教材 《电子技术基础》 中国劳动社会保障出版社 合计课时 授课班级 授课时间 教学目标 1．知识目标：掌握6S管理规定的内容，对自身的重要性。 2．能力目标：培养学生 3．素质目标：培养学生主动探索、创新精神；增强学生行为要求。 教学分析 课程主要介绍6S内容、管理方案、管理方法、实习管理规定。6S管理的内容较容易理解，但实施上有一定的难度，在教学当中会受到各种条件的影响。要充分利用多媒体、图片，并通过课堂练习，教师引导启发、学生总结的方法，使学生掌握了解企业管理规定，在实习厂实施6S管理的原因、目的和要求。 教学重点 6S管理的实施办法、6S应用到实习场地的重要性。 教学难点 6S的实施过程，6S的重要性。 教案说明 该课题内容不是很难理解，一体化教学，需要一个长期的实施过程，要求学生们养成良好的习惯及全体师生的配合进行实施。理论教学一天，操作一天，实施过程为整个教学期间。 教学设计 1．组织教学 1．组织教学 8′ 2．复习旧课 20′ 3．引入新课 20′ 4．讲授新课、模仿练习 632′ 5．归纳总结 30′ 6．布置作业 10′ 7．板书设计 课题一 6S管理概述 新课引入： 一、6S的基本内容 6S 就是整理（ SEIRI ）、整顿 (SEITON) 、清扫 (SEISO) 、清洁 (SETKETSU) 、素养 (SHITSUKE) 安全Security）六个项目，因这个单词日语的罗马拼音均以字母“ S ”开头，故简称为 S 。6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真、遵守规定、自觉维护卖场环境和文明礼貌的习惯。6S是最佳推销员（Sales）：被顾客称为干净整洁的企业，顾客对这样的企业有信心，乐于购物并口碑相传，利于来客数的提升。6S是节约家（Saving）：降低很多不必要空间的占用，减少顾客“寻找”的浪费，利于客单价的提升，可以提高商品效率和工作效率。 6S对安全有保障（Safety）：宽敞明亮，视野开阔的职场，一目了然；遵守陈列规定，不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅。 6S是标准化的推动者（Standardization）：“3定、3要素”原则规范现场作业，大家都按照正确的规定执行任务；程序稳定带来品质稳定，成本也稳定。 6S形成令人满意的职场（Satisfaction）：明亮、清洁的工作场所；员工动手做、有成就感；能造就全体人员动手改变现场的气氛。 6S是员工自我发展的培养者（Self-advancement）：大家都养成良好的习惯；不断自我检讨，促进个人素质的不断提升。1、整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 2、整顿（SEITON）—— 目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 3、清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的：稳定品质，减少工业伤害。 4、清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。 5、素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。 6、安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下整理：要与不要，一留一弃; 　整顿：科学布局，取用快捷; 　清扫：清除垃圾，美化环境; 　清洁：形成制度，贯彻到底; 　素养：养成习惯，以人为本;