白莲河地下厂房洞室群围岩稳定反馈分析(文章)..doc

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白莲河地下厂房洞室群围岩稳定反馈分析(文章).

白莲河地下厂房洞室群围岩稳定反馈分析 摘要:根据白莲河抽水蓄能电站地下厂房地下厂房地下厂房洞室群0.00m、32.00m和15.60m。主厂房最大开挖尺寸为146.40m×23.25m×54.38m(长×宽×高); 主变室开挖尺寸为134.40m×19.70m×19.925m;球阀室开挖尺寸为106.40m×10.70m×27.88m;尾水闸门室开挖尺寸94.00m×10.80m×20.905m。母线洞位于主厂房洞与主变洞之间,长32.00m,城门洞形,开挖断面尺寸B×H=8.00m×9.80m。主厂房洞室纵轴线方向为东西向。 地下厂房洞室群布置在白莲河水库右坝头上游侧山体内。地下洞室布置区山体雄厚,地形整齐,地表部分基岩裸露;厂区基岩以灰白色中细粒二长花岗岩为主,夹有少量肉红色花岗岩。主厂房及主变洞位于新鲜岩体内。厂区节理主要有NW组与NE组节理,节理(尤其是NE组)多充填有1~3mm的白色泥。大部分断层延伸不长,规模较小。影响厂房地质条件的主要断层有F8(包括F8-1、F8-2及其影响带)。主变洞主要有F8和与该断层平行的节理裂隙密集带。 3计算条件 3.1 地质概化模型与网格划分 考虑到现场的工程地质条件以及计算分析的主要目的,计算域主要包括风化岩体、微新岩体以及F8断层等三种材料,F8断层带的影响带采用IV~V类岩体进行模拟。 三维计算分析模型计算范围600m×650m×450 m。计算模型共划分四面体和六面体单元:167411个,节点总数:66326个;计算网格见图1、图2;计算时所施加的边界约束条件:地表为自由边界;底面被固定,其余各面均受到法向位移约束。 图1地下厂房洞室群围岩稳定计算网格图 图2 地下厂房洞室群结构网格图 3.2 力学模型与计算参数 本次计算采用弹塑性模型;屈服准则为Mohr-Coulomb准则。 重度/kN/m3 抗剪(断)强度 变形 模量/GPa 泊桑比 f’ C’/Mpa 微风化及新鲜花岗岩 26.2 1.8 2.0 25 0.20 Ⅱ类围岩 26.2 1.2 1.4 18~20 0.22 Ⅲ类围岩 26.2 1.0 1.0 6.0~8.0 0.25 Ⅳ类围岩 26.2 0.7 0.5 2.0~4.0 0.25~0.30 Ⅴ类围岩 26.2 0.5 0.05 1.0 0.30 夹泥节理 - 0.3~0.35 0.01~0.02 - - 硬性节理面 - 0.5~0.6 0.02 - - 断 层 - 0.3~0.4 0.01~0.03 - - 地下厂房区各洞室于2004年10月开挖至2006年1月,已经完成开挖的有引水支洞、尾水支洞、主变室、尾闸室的全部岩体以及主厂房I~III层、球阀室第I层及第III层中导洞,母线洞还留有岩塞未开挖。所以从地下洞室群的稳定性角度,应重点研究球阀室第Ⅱ、Ⅲ2、Ⅳ层,主厂房第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ层以及母线洞(厂用配电洞)岩塞的开挖顺序。通过分析提出最合适的开挖方案,开挖方案见表2。 表2 地下厂房开挖程序表 方案 洞室 名称 开挖顺序步 5 6 7 8 9 10 方案一 主厂房 Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ 球阀室 Ⅱ Ⅲ2 Ⅳ 母线洞 岩塞 方案二 主厂房 Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ 球阀室 Ⅱ Ⅲ2 Ⅳ 母线洞 岩塞 方案三 主厂房 Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ 球阀室 Ⅱ Ⅲ2 Ⅳ 母线洞 岩塞 方案四 主厂房 Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ 球阀室 Ⅱ Ⅲ2 Ⅳ 母线洞 岩塞 3.3 围岩地质概化 根据地下厂房区的地质描述和围岩分类,将各主要洞室及地质构造的围岩进行如下概化:球阀室周围为III类岩体,主厂房周围为II类岩体,主变室周围为界于II类~III类之间的围岩,闸门周围为III类岩体,F8断层影响带为IV类~V类之间的岩体。 4 计算成果 4.1 地应力场反演 地应力场根据地应力测试成果进行反演,表3为岩体应力场测试成果表,图4与图5分别为岩体自重应力及反演构造应力。 表3 岩体应力场测试成果表 最大主应力 中间主应力 最小主应力 σ1 (MPa) 倾角 (°) 方位角(°) σ2 (MPa) 倾角 (°) 方位角 (°) σ3 (MPa) 倾角 (°) 方位角 (°) -10.69 17.61 176.82 -5.90 71.94 343.63 -3.42 3.87 85.59 图3岩体自重应力场与测试应力场对比图 图4 岩体反演应力场与测试应力场对比图 图5 反演应力场测试点所在剖面(厂纵0-015.00剖面)最大主应力图 4.2 开挖方案比选 为

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