综采末采贯通工作总结.doc

******综采工作面末采贯通总结 一、******工作面概况及末采段地质条件 (一)工作面概况 ******工作面位于3煤北部区，地面标高1211.1～1241..8m，煤层底板标高1131.4～1134m，松散层厚度为35～45m，上覆基岩厚度为45～60m。工作面推进长度795.6m，工作面长度240m，煤层倾角0～3o，煤层平均厚度1.85m ，容重1.29×103kg/m3，设计采高1.85m，地质储量为45.57万t，回采储量为43.3万t。 工作面布置主辅回撤通道各一条，长为240m，主辅回撤通道联巷4条，设计10m深倒车硐4个。 表1-1 煤层顶底板特性 顶、底板 岩石名称 厚度(m) 岩 性 特 征 老 顶 细砂岩 42～55 主要成份石英、长石，泥质胶结，波状层理。 直接顶 粉砂岩 2.4～4.8 主要成分石英、长石，具交错层理，裂隙发育,下部局部夹有一泥岩。 伪 顶 钙质砂岩 0.5～0.7 层理明细，含少量石英、长石。 直接底 粉砂岩 2.9～4.5 以粉砂岩为主，部分地段为炭质泥岩；部分地段具交错层理，含植物化石。 (二）末采段地质条件 ******末采贯通段上覆基岩厚度56.86～60m，松散层厚度35-45米，地表无异常，末采段煤层厚度1.70～1.92m左右。 本工作面总体为宽缓的波状起伏，局部有较小波状起伏，地质构造比较简单，无明显断裂构造。 二、工作面与回撤巷道支护情况 (一)工作面支护情况 该工作面液压支架为郑州四维有限责任公司生产的ZY8600/12/24D型掩护式电液控支架及其配套的ZYT8600/13/26D型掩护式电液控端头支架，共141台，其中工作面中间架137台，端头支架4台。支架技术特征表如下： 表1-2 ZY8600/12/24D液压支架主要技术特征 工作阻力（KN） 8600 支撑高度（mm） 1200-2400 支架中心距（mm） 1750 推移行程（mm） 730 初撑力（KN） 6410 支护强度（MPa） 0.81-0.97 泵站压力（MPa） 31.5 (二）回撤通道支护情况 主、辅回撤通道长度为240m，宽度为5m，主、辅回撤通道之间联巷设有4条，长度20m。回撤通道沿煤层顶、底板掘进，起底、硬化后巷道净高约为2.35m，起底平均厚度为0.75m,砼底板厚度为0.2m。 工作面末采期间主回撤通道使用W钢带+锚索+铁丝网配合双排垛式支架进行联合支护。主回撤通道及主辅回撤联巷内每条钢带配合3套锚索进行支护，支护的锚索规格为Φ15.24×8300mm，“W”钢带的长度为4600mm，厚度为3.0mm；钢带排距为1200mm，网片规格为8#铁丝网。 主回撤通道内支护ZZ10000/18/38和ZZ10000/20/40型两种垛式支架92台，主、辅回撤间联巷靠主回撤侧各支护ZZ10000/18/38垛式支架2台，合计支护垛式支架100台。 另外，工作面两顺槽分别在主回撤通道对应区域12m范围内采用W钢带+锚索+铁丝网进行支护。 （三）回撤通道顶底板情况 回撤通道沿煤层顶、底板掘进后，进行起底、砼底板施工，砼底板厚度为150mm，砼底板后巷道平均净高约为2400mm，砼底板后的主回撤通道内岩石平均厚度为550mm。 (四)巷道贯通质量要求 1.顶板控制：工作面保持沿顶板割煤，贯通时保证与主回撤通道顶板水平。 2.底板控制：根据主回撤通道底板岩石与巷道高度写实曲线图分析，距主回撤通道6m开始卧底调高，以实现工作面贯通后底板较主回撤通道底板保持200mm台阶的设计要求。 根据主回撤通道写实曲线图，工作面24-29#、133-139#支架整体平均割底300mm，56-77#、89-104#支架整体平均割底400mm，40-55#、70-88#、124-132#支架整体平均割底450mm，3-13#支架整体平均割底500mm，13-23#支架整体平均割底550mm，局部地段由综采队采煤技术员根据工作面写实曲线图指导煤机司机调整割底量，进而达到设计要求，规定每刀割底100mm，保证贯通后实现工作面底板较主回撤通道底板保持200mm厚台阶的要求。 三、******综采挂网贯通情况 （一）巷道贯通时间统计 根据******综采工作面末采挂网措施要求，各项工作依次展开，现将本工作面末采挂网进度情况记录如下： 表1-3 综采工作面末采挂网期间工序耗时表 工序 耗时（h） 备注 锚杆安装 4.3 安装钢丝绳 1 柔性网安装 9.3 割煤展网 21.83 共计割煤12刀 卧底 14.43 共计割底9刀 联网 6 浮煤清理 4.17 此次******综采工作面末采挂网贯通共计耗时约为61小时，末采期间共计割煤12刀，其中