立式轴流泵维护检修规程..doc

目录 1 总则 2 1.1 适应范围 2 1.2 结构简述 2 1.3 主要性能 2 2 完好标准 2 2.1 零、部件 2 2.2 运行性能 2 2.3 技术资料 2 2.4 设备及环境 3 3设备的维护 3 3.1 日常维护 3 3.2 定期检查 3 3.3 故障处理方法 3 3.4 紧急情况停车 3 4 检修周期和检修内容 4 4.1 检修周期 4 4.2 检修内容 4 5 检修方法及质量标准 4 5.1 底座、中间节、进水喇叭、叶轮外壳、出水弯管及传动装置。 4 5.2主轴及传动轴 5 5.3 轴套 5 5.4 轴承 5 5.5蜗轮蜗杆 6 5.6 叶轮 6 5.7 全调节式的转子部件 6 5.8 泵轴、电机轴与传动轴的对中及摆度 7 5.9 填料密封 7 6试车与验收 8 6.1.1 确认机组检修完毕，质量符合本规程要求，记录齐全、准确，工完料净，场地清。 8 6.2 试车 8 6.3 验收 8 7 维护检修安全注意事项 8 7.1 维护安全注意事项 8 7.2 检修安全注意事项 8 7.3 试车安全注意事项 9 附录A 叶片及导叶尺寸公差 9 附录B 轴套热装加热温度计算 9 附录C 滚动轴承外座圈端面与轴承压盖间的间隙计算 10 附录D 橡胶轴承的性能及间隙 10 附录E 叶轮静平衡 10 附录F 震动峰值振幅 11 1 总则 1.1 适应范围 本规程适用于化工企业吸送清水或物理化学性质类似于水的其它液体，被吸送液体不超过50℃的单级立式轴流泵的维护和检修；其它类似的轴流泵可作参考。 1.2 结构简述 轴流泵由吸入管、叶轮外壳、导叶体、出水弯管、中间节、叶轮、轴承、密封装置、调节机构及传动装置等零、部件组成。 1.3 主要性能 设备主要性能(叶片安装角为0o时)见表1。 表1 型号 流量 m3／h 扬程 m (H2O) 转速 r/min 功率 kW 叶轮 直径 mm 型号 流量 m3／h 扬程 m (H2O) 转速 r/min 功率 kW 叶轮 直径 mm 28ZLB-70 28ZLB-85 28ZLB-100 36ZLB-70 36ZLB-85 36ZLB -100 3820 5724 5850 7200 8352 8658 4.66 6.5 5.5 5.4 5 4 580 730 730 480 480 480 80 155 155 155 l 80 155 650 650 650 350 850 350 40ZL-50 50ZLQ-50 50ZLQ-54 56ZL-70 64ZL-50 11520 19080 19300 3770 25200 12 13.7 21.8 43.1 8 585 845 585 290 250 480 1000 1900 250 800 870 1100 1100 1250 1540 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 主、辅机零、部件完整齐全。 2.1.2 各部连接螺栓紧固、齐全、符合要求。 2.1.3 仪表装置齐全、灵敏，量程符合规定并定期校验。 2.1.4 进出口闸板或阀门不堵不漏；润滑系统、冷却系统齐全、畅通、好用；调节机构灵敏、准确。 2.1.5 基础、底座、钢架稳固，地脚螺栓齐全、牢固、符合规定。 2.1.6 设备、管道防腐完整有效、符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 设备运转正常，无异常振动、噪音。 2.2.3 压力、流量、温度正常，电流稳定；出力达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 有总装配图、主要零件图、易损配件图等。 2.3.2 有产品使用说明书、质量合格证。 2.3.3 有操作规程、维护检修规程。 2.3.4 设备技术档案齐全、数据准确可靠； a.设备履历卡； b.运转时间和累计运转时间记录； c.检修记录： d.设备缺陷记录、设备事故记录； e.设备润滑记录。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备清洁、外表无灰尘、无油、无垢、无锈。 2.4.2 泵体各段、管口法兰、密封端盖等接合面及冷却水管接头、油系统连接部位等均无泄漏。 3设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 设备上橡胶轴承靠水润滑，所以泵在运行中填料要保持有水渗出。 3.1.2 严格按操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录。 。 3.1.3 设备润滑良好，做到“五定”、“三级过滤”。 3.1.4 保持泵、传动装置、电机及环境整洁，及时消除跑