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项目七保温工程解析
7.1.3硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温系统工程施工 聚氨酯硬泡体是目前最理想的保温防水一体化材料,导热系数仅为EPS聚苯板的1/2;超强的自粘性能(无需任何中间粘结材料),与屋面及外墙粘结牢固,抗风揭和抗负风压性能良好;离明火自熄,燃烧时只炭化不滴淌;均匀喷涂在外墙或屋面表面,硬质泡沫形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体,防水抗渗性能优异。 a.聚氨酯外墙保温构造 b.干挂石材饰面的聚氨酯硬泡喷涂保温层 现场喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统根据饰面层做法的不同,可分为涂料饰面系统及面砖饰面系统两种,的基本构造: a)涂料饰面 b)面砖饰面 1.施工工艺 现场喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统施工工艺如图所示。 2.施工工具和机具 ⑴机具:高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、专用喷枪、浇注枪、料管、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器等。 ⑵工具:常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。 ⑶脚手架:吊篮或双排施工脚手架。 A组份 异氢酸酯(黑料) B组份 聚醚多元醇(俗称白料) 聚氨酯发泡材料 高压聚氨酯发泡机 高压无气喷涂机 3.施工要点 (1)基层处理 (2)吊垂直、套方、弹控制线 (3)粘贴聚氨酯预制块 (4)涂刷聚氨酯防潮底漆 (5)喷涂硬泡聚氨酯保温层 开启喷涂机将硬泡聚氨酯均匀喷涂于墙面,当厚度达到约1.0cm厚时,按50cm间距、梅花状分布插定厚度标杆,每m2密度宜控制在4-5枝。继续喷涂硬泡聚氨酯至标杆头被发泡材料覆盖为止。施工喷涂可多遍完成,每次喷涂厚度宜控制在1cm之内。 聚氨酯硬泡喷涂 (6)修整聚氨酯保温层 (7)涂刷聚氨酯界面砂浆 (8)吊垂直线,做标准厚度冲筋 (9)抹20mm胶粉聚苯颗粒找平层 (10)抗裂防护层及饰面层施工 干挂石材饰面的 聚氨酯硬泡喷涂保温层 7.2 幕墙保温节能工程施工 7.2.1 玻璃幕墙 1.单层玻璃幕墙:保温节能通常的做法是减少玻璃幕墙的使用面积、建筑方位的调整、采用不同的遮阳形式、选择合理的玻璃幕墙材料(如中空玻璃或夹层玻璃)及安装时增强其密封性等。 2.双层动态节能幕墙 双层动态节能幕墙按通风原理分为自然通风和强制通风两种系统。 (a) 采用节能幕墙的外观图; (b)双层动态节能幕墙的构造 双层动态节能幕墙工作原理图 3.施工工艺流程,如下图: 4.玻璃幕墙保证节能效果的施工要点 玻璃幕墙施工工艺流程 7.2.2 铝材幕墙 1、施工工艺 铝材幕墙施工工艺流程如下图: 2.铝材幕墙保证节能效果的施工要点 (1)提高幕墙的标准化系数 (2)减少热桥的数量 (3)提高构件加工精度和安装精度 (4)幕墙与结构接合处作好密封 7.2.3 幕墙保温节能施工质量控制要点 1.材料设备质量控制 1)幕墙节能工程采用隔热型材时,隔热型材生产厂家应提供型材所使用的隔热材料的力学性能和热变形性能试验报告。 2)幕墙节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。幕墙材料进场验收时,主要应该核查进场验收记录和质量证明文件检查,主要是与设计进行核对。 3)幕墙节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求,并对保温隔热材料的导热系数、密度进行复验。 4)幕墙节能工程使用的保温材料,其厚度应符合设计要求,安装牢固,且不得松脱。 2.施工过程质量控制 1) 施工过程中要确保幕墙的气密性能满足要求。 2)遮阳设施的安装位置应满足设计要求,遮阳设施安装应牢固。 3)幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求,断热节点的连接应牢固。 4)幕墙隔气层应完整、严密、位置正确,穿透隔气层处的节点构造要采取密封措施。 5)冷凝水的收集和排放应通畅,并不得渗漏。 6)幕墙周边与墙体缝隙部位虽然不是幕墙能耗的主要部位,但处理不好,也会大大影响幕墙的节能。由 于幕墙边缘一般都是金属边框,所以存在热桥问题,采用弹性闭孔材料填充饱满。 7)伸缩缝、沉降缝、防震缝的保温或密封做法应符合设计要求。 7.2 门窗保温节能工程施工 门窗作为建筑围护构造是建筑工程的一个基本条件,是满足建筑采光、通风要求的重要功能部件,也是建筑与室外交流、沟通的重要通道。建筑门窗通常是围护结构保温、隔热和节能的薄弱环节,是影响冬、夏季室内热环境,造成采暖和空调能耗过高的主要原因。 7.3.1 提高门窗保温性能的措施 1.提高窗框保温性能。金属窗的保温性能通常要比木窗和塑料窗差。而窗框采用木材或聚氯乙烯塑料,其导热系数仅为0.16W/(m·K)左右,大
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