化产车间工艺操作规程解读.docVIP

QG/JSM 内蒙古金石镁业有限公司企业标准 T-JH-TI-002 化产车间工艺技术操作规程 （A0版） 2016年4月30日发布 2016年4 月30日实施 内蒙古金石镁业有限公司 发布 目 录 1 范围 2 引用标准 3 定义 4 管理职责 5 管理内容与要求 5.1 化产车间工艺简介 5.2 风机工岗位程操作规 5.3 冷凝泵工岗位操作规程 5.4 循环水泵工岗位操作规程 5.5 新鲜水泵房岗位操作规程 5.6 软化水、制冷站岗位操作规程 5.7 脱硫工岗位操作规程 5.8 熔硫釜工岗位操作规程 5.9 生化水岗位操作规程 5.10 生化化验工岗位操作规程 5.11 蒸氨工岗位操作规程 5.12 碳铵岗位操作规程 5.13 洗氨岗位操作规程 5.14 洗脱苯岗位操作规程 5.15 综合罐区岗位操作规程 5.16 气柜岗位操作规程 5.17 煤气加压工岗位操作规程 6 检查与考核 7 附录附表 内蒙古金石镁业公司企业标准 化产车间工艺技术操作规程 T-JH-TI-002 1 范围 本工艺规程，规定了操作方法。 本工艺规程，适用于有限公司车间。4.1 明确车间原理以及原辅材料的各项指标要求，确保完成各项目标。 4.2 加强对指标控制，确保产成品品质和成本达成。 5.1.1冷鼓工序 5.1.1.1来自炼焦炉的煤气、焦油、氨水混合物经气液分离器分离后，荒煤气进入横管初冷器进入电捕焦油器，除掉煤气中夹带的焦油雾，再由鼓风机加压后送至工序。 由气液分离器分离出的焦油氨水在机械化焦油氨水澄清槽内澄清分层，进行氨水、焦油和焦油渣的分离。分离氨水后的焦油通过液面调节器至焦油中间槽，由焦油泵送往库区焦油贮槽。分离焦油后的氨水自流入循环氨水槽，经循环氨水泵加压后送至焦炉供喷淋冷却荒煤气和清扫用。多余的氨水进入剩余氨水槽，用剩余氨水泵送至蒸氨工序进行蒸氨，沉淀下来的焦油渣由刮板输送机连续刮送至漏嘴排出槽外，定期送往煤场配煤炼焦。 脱硫及硫回收 自工序来的粗煤气进入脱硫塔下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤后，煤气中H2S含量≤mg/Nm3，煤气经捕雾段除去雾滴后经外管将煤气送往。 再生塔中生成的大量的硫泡沫于塔顶扩大部分，利用位差自流入自流入硫泡沫槽，硫泡沫则用泵打入熔硫釜，得到装袋外售，分离出的清液去 5.1.3蒸氨工序 冷鼓工序的剩余氨水作为原料氨水，原料氨水与蒸氨塔底排出的蒸氨废水换热后进入蒸氨塔，塔顶得到的氨送工序。塔底得到的蒸氨废水先与原料氨水换热后，再经过冷却后送生化处理。 5.1.4洗脱苯工序 洗苯采用焦油洗油吸收煤气中的苯，洗苯后煤气中含粗苯量为2g/Nm3脱苯是将洗苯后的含苯富油加热回收粗苯，采用管式炉加热富油，脱苯工艺生产粗苯，脱苯后的贫油返回洗苯工序循环使用。 5.2风机工岗位工艺操作规程 5.2.1岗位职责 5.2.1.1在化产回收车间的领导下，负责本工段生产操作、设备保养、环境保护、定置管理、清洁生产等工作。 5.2.1.2认真执行公司调度命令，及时调节生产技术管理工艺指标。 5.2.1.3作好设备检修前的工艺准备及检修后的验收工作。 5.2.1.4严格执行交接班制度。 5.2.1.5严格执行三大操作规程，杜绝违章操作。 5.2.1.6搞好设备巡检工作，作好设备润滑工作。 5.2.1.7严格杜绝“三违”现象，坚持“四不放过”原则，对安全生产知识应熟练掌握，遇到特殊问题要学会分析并果断处理问题。 5.2.1.8认真填写生产记录，字迹工整，内容真实，表述准确。 5.2.1.9坚持召开班前班后会，开展职工安全、生产技术管理和培训工作。教育职工爱岗敬业、遵章守纪。 5.2.2管辖范围 电捕操作室、制氮机室、冷凝液槽、初冷器、上下段泵、电捕焦油器、风机、电捕液下槽、鼓风机油站、鼓风机。 5.2.3工艺流程 从焦炉集气管来的约80(C的荒煤气与焦油、氨水混合液一起沿吸煤气管道自流至气液分离器。气液分离后，荒煤气进入横管式煤气初冷器，分离下来的焦油氨水和焦油渣一起进入机械化澄清槽分离。 初冷器分上、中、下三段对煤气进行冷却，上段用采暖水对煤气进行冷却，煤气从80(C冷却至78(C，采暖水由55(C升至65(C，（在夏季，上段采用循环水与煤气换热）然后，煤气进入初冷器中段循环水冷却段，用32(C的循环水对煤气进行冷却；下段为低温水冷却，用16(C