PMC培训要点.ppt

PMC是如何定义的 2.广义的PMC:  是指对整个营运系统的生产及物流的控制,这个过程包括从接到订单制订生产计划开始到物料请购和采购,库存管理等各环节。  从这个概念分析,PMC包含两个主要内容,一个中心；两个主要内容是:生产调度和物流管理,一个中心是:以控制活动为中心。 如何做好生管\物控管理？ 生管与物控应做到： 1、生产计划前,预先进行详细了解生产能力，建 立完善的生产资料 2、制定较为合理的月\周\日计划3、水平沟通配合, 做出高效的生产和物料计划4、对生产进度和物料进度不良状况,及时跟进协 调处理 企业建立PMC部的必要性 强化企业运作的整体统筹和监控是增强企 业运作稳定性、降低不确定性的重要手段。 对于许多的中小私企而言，其具体表现就是 建立和强化PMC部的工作和职能。 企业的PMC部是营销、生产、物料供应、工 程技术几大块的交叉之地，客户需求信息、产品 技信息、物料供应信息、车间生产现状的信息都 在PMC部交叉汇合，然后再形成一道道的运作指 令，流向各个部门和岗位。 它根据营销部提供的“做什么”、技术部提供 的“怎么做”、物料供应部提供的“有无料做”、生 产部提供的“有无产能做”等几个方面的信息,进 行综合平衡分析，形成“何时采购物料”、“采购 何种物料”、“何时领取物料”、“领取何种物料”、 “何时开工”、“何时完工”等工作指令。 分别给予采购、仓库、车间、业务等部门，作为 承诺客户交期、安排车间生产、采购物料入库等一 系列动作的标准和依据。并通过跟单、跟催等形式 来确保下达指令的完成，或者根据异常状况进行指 令的调整。 而这个工作的主要职能部门就是PMC部. 生产制造系统的计划工作就是拟定为获得生产制 造过程中必须的各种设施而采取的行动方案, 实质是规划制造体系的计划。利用生产制造过程 的计划工作就是拟定在现有生产设施的条件下把 各种资源实际地转化为产品和服务而采取的行动, 实质是利用现有资源及生产能力生产产品的计划。 PMC部门可能会作出判断，认为未来的需求 要求增添生产能力，或者撤除某些生产能力，或 者维持现有的生产能力状况。一般来说，生产能 力计划是产量计划中需要阐明的首要问题之一， 因为它涉及未来生产设施的配备和利用,也就是通 常所说的PMC部产销协调的职能。 在预备阶段，PMC部把预测转变 为生产进度计划，做好计划的增补工作， 把任务指派给生产部门，然后再安排任 务的先后次序，并编出进度计划。要检 查工作量的大小，以保证不超过生产能 力能负荷的程度。 2.行动阶段 在行动阶段，通过周计划把任务安排给生产 部。在此之前的生产计划工作是PMC部门的职 能。在此之后，PMC部继续对生产计划进行指 导、监督和调整, 生产部门必须把车间计划的执 行情况和信息资料回馈给PMC部。 由于这个反馈允许在必要情况下可采取新的 行动计划，所以反馈是生产控制活动中很重要的 一个环节。 PMC部通过得到的这些反馈的信息,检查生 产部门的计划完成效果,对未完成的原因作出分 析,也就是对生产部门的生产效率作出监督,是相 关部门的运作降低生产部门的效率,还是生产部 门本身管理不善所造成的效率降低,对综合效率 作出分析后,有权要求造成效率降低的责任部门 进行相应的改善。 控制活动是一个过程: 　 　　通过它来变更生产制造系统某些方面 的情况，以取得对这个系统所要求的成效。 控制过程的目标是要使这个制造系统的运转 符合于它的目标。控制本身并不是终极的， 而是达到这个目的的手段即改善系统的经营。 生产是围绕产品在运转,产品是由物料组成,物 料是构成产成品最主要的成本要素. 1.物料需求分析: A.对产品进行物料构成分析,一般由研发及技术 部提供产品的物料清单; B.对生产工艺及物料分阶段的生产过程进行分 析; C.对库存可用量进行查询; D.对制程各阶段的损耗分析; E.对相关物料的采购周期及最低采购量、安全库存量等方面的了解. PMC部依据这些信息作出合理的物料 需求计划,以满足销售订单的要求,包括数量 及交期、品质的要求. 　　这是第一阶段的控制:确保既要满足出 货需求,又要做到在满足合理损耗的基础上 达到零库存的目标. 2.采购成本 　“成本”是采购“永远的主题”,采购过程中, 在确保品质的前提下,力求寻求合理的采购