薄覆胶层胶辊生产工艺的研究..docVIP

薄覆胶层胶辊生产工艺的研究 摘要： 通过对聚氨酯胶辊原料凝胶期、粘合剂预热条件、浇注口形状设计的对比试验，确定了TDI体系原料、开姆洛克218粘合剂预热条件、特制浇注口等胶辊工艺参数，充分利用双开门箱式烘箱和普通热浇注设备等资源，制备薄覆胶层（覆胶厚度不受限制）胶辊。 关键词：薄覆胶层 胶辊 工艺参数 前言： 聚氨酯胶辊因其覆胶层硬度可调范围广、物理性能优、耐磨性能好等诸多优点，广泛应用于冶金、印染、造纸、粮食加工行业。其覆胶工艺分为高温模具式浇注方式；旋转无模具浇注方式以及冷粘合处理工艺。第一种方式是国内普遍采用的生产工艺，其操作工艺相对比较简单，产品物料性能调整方便，产品质量稳定性较强，通过调整配方可以生产特殊性能的胶辊，是其它材料的胶辊无法替代的。根据辊芯的浇注口位置可分为垂直浇注、倾斜浇注（1）。采用倾斜浇注法生产大型胶辊时，必须制作专用的胶辊倾斜支架，操作危险性大。因此，采用垂直浇注方式是胶辊加工单位的首选生产工艺。当生产高质量、高效率的大型胶辊时（直径在1000毫米以上），加工单位必须采用地下式烘箱设备加热辊芯和初固化操作，浇注原料和取放辊芯必须从烘箱上方口施工，此设备投资大、工期长。而且，受模腔口宽度的限制，此方式生产的覆胶层厚度必须达15毫米以上，不能生产低于15毫米的滚筒（输送机上的传递部件），否则，直接生产厚覆胶层，然后再车磨处理，造成大量原料的浪费，成本较高。第二种浇注方式需要专用的设备和特殊原料，使具有快速凝胶特性的原料均匀地贴附在转动的辊芯上，设备和原料要求较高，国内设备和原料很难满足工艺要求，应采用进口产品进行生产，设备投资大，原料成本高。第三种覆胶方式是冷粘合工艺，可以进行现场包胶，但产品性能不高，使用寿命短。本项目调整胶辊生产工艺参数、设计特殊的浇注口，可以生产覆胶层厚度低于15毫米的胶辊，调整吐出量，覆胶厚度可以不受限制，同时可以采用地面上操作的双开门式烘箱处理辊芯预热和初固化。 1、试验原料、仪器及设备 F2563： 烟台华大；CMA553 ：烟台华大；BDO： 巴斯夫；T-9： 进口；Y-2100： 烟台泰庆；MOCA ：苏州湘园；CHEMLOCK 218： 上海絡德；48C： 进口；Thixon 422:进口；JH9183浇注机： 浙江武义恒惠；万能电子拉力机：上海衡翼电子拉力试验机 项目 MDI体系 TDI体系 原料名称 F2563 CMA553 BDO Y-2100 MOCA 配方，重量份数 80 100 12 100 10.5 T-9用量，% 0.1 0.3 0.8 / / 凝胶期 2min 50s 30s 5min 拉伸强度 20 36 38 42 相对磨耗量,㎜^3 50 18 30 22 硬度,邵氏 84A 84A 84A 84A 扩链系数 0.90 0.94（2） 由上述试验结果可得，调整T-9用量，可以延长凝胶期，但用量少于0.1%时，产品物理性能严重下降。虽然用量在0.3%时，相对磨耗量最佳，但凝胶期较短；而采用Y-2100+MOCA原料试验，凝胶期为5分钟，且相对磨耗量和拉伸性能均较好，符合实际生产要求。 粘合剂工艺参数的控制 聚氨酯胶辊的一项重要指标就是覆胶层与金属辊芯的粘合强度，控制粘合剂工艺参数尤为重要。本项试验采用TDI体系原料即Y-2100+MOCA原料浇注粘合试样，试样骨架尺寸为25mmX250mmX1.7mm,材质：A3；覆胶层厚度为2mm。详细参数列表如下表二： 表二： 项目 1# 2# 3# 4# 5# 6# 粘合剂 Chemlock218 Chemlock218 Tixon422 Tixon422 48c 48c 预热温度，℃ 100 23 100 23 100 23 预热时间，H 1 23℃下停放12小时 1 23℃下停放12小时 1 23℃下停放12小时 固化温度，℃ 100 100 100 100 100 100 固化时间，H 16 16 16 16 16 16 剥离强度，N/mm ＞22 4 ＞20 5 ＞24 5 备注 1、根据粘合剂的操作要求控制涂层厚度；剥离强度检测结果中大于号代表：由于粘合强度较高，剥离检测时，覆胶层先撕裂，剥离强度值为最低值。 由上述试验统计结果可得，金属骨架必须高温预热，否则粘合强度极低，达不到使用要求。在实际生产中，要实时检测金属辊芯的温度，避免高温长时间加热，否则造成粘合剂层失效。比较上述试验粘合剂的采购价格可知，Chemlock 218为国内生产的产品，价格较低，其它试剂均为进口原料，价格较高，采购周期较长，综合考虑应首选Chemlock 218作为辊芯处理剂。 浇注口的设计、制作 PU胶辊辊芯、固化设备及模具参数：采用瑞典生产的双开门式固化