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FS-1381凡立水 一、组成 FS-1381凡立水是由改性醇酸树脂、氨基树脂,助剂、有机溶剂等原料, 经加工配制而成。 二、 特点 ● 耐热等级为F级 (155℃) ● 高固体含量，良好的渗透性 ● 良好的绝缘性稳定性 ● 附着力强，吸水率低 ● 良好的厚层干透性 ● 良好的抗潮防霉性 ● 色浅，透明，漆膜光亮无腐蚀 ● 较高的耐热性，耐变黄性 ● 良好的抗盐雾性、抗氧化性 三、应用范围 ● 电器材料 ● 电阻，电容 ● 印制电路板 ● 电机，马达 ● 变压器 ● 各种线圈绕组 四、施工及配套要求 FS-1381凡立水可喷、涂、浸.烘烤加工工艺应于105-155℃温度烘烤，干燥后漆膜附着力强，柔韧性好，硬度高。FS-1381凡立水与S-6000稀释剂配套使用，稀释时搅匀后便可施工，稀释时用户可根据自己所需粘度及成膜厚度决定稀释比例。 五、FS-1381凡立水稀释比例、粘度及比重 凡立水与稀释剂 稀释配比 比重 25℃ 粘度 （涂-4杯）25℃ 4 : 1 3 : 1 2 : 1 1 : 1 1 : 1.5 1 : 2 0.920 0.917 0.912 0.900 0.889 0.884 20 18 16 13 12 11  FS-1381技术标准 NO 项 目 名 称 技术指标（国标） 技术指标（嘉鑫） 1 外观 淡黄色透明液体，无机械杂质 淡黄色透明液体，无机械杂质 2 粘度（涂-4 25℃）S 25-60 30-60 3 酸值（KOH mg/g） ≤10 中性8 4 固体含量（%） 51±2 45±1 5 干燥时间（105±5℃）小时 ≤2 ≤2 6 厚层固化（105±5℃）小时 6 6 7 耐热性：105±2℃（烘24小时柔韧性通过）mm 3 3 8 耐油性：变压器油中（105±2℃）24小时 漆膜无起泡脱落现象 漆膜无起泡脱落现象 9 击穿强度： 常态（KV/mm） 浸水（KV/mm） ≥70 ≥40 ≥70 ≥40 10 体积电阻： 常态（Ω.Cm） 浸水（Ω.Cm） ≥1014 ≥1012 ≥1014 ≥1012 六、使用说明 1、本品应在通风良好的场所进行施工，含浸池（槽）上方必须有 抽风排气装置。 2、凡立水与稀释剂按一定比例混合后，请充分搅拌1分钟，至气泡消失后即可含浸。 3、将被浸物在80℃~100℃烘干30分钟可以去除水分和油污，提高渗透力；冷却至40~50℃立即进行浸漆。 4、工件含浸于凡立水中10-20分钟至气泡消失为止，以达到充分的含浸。 5、滴浸工艺由客户自行设定。浸渍完成后，在常温下滴干15~30分钟。 6、浸渍 a、常压 15min b、减压60-70mmHg 15min c、取出被浸物 滴干 7、烘烤：以下为建议的烘烤温度及时间。（依产品不同做适当调整） a、表面硬化105±5℃ 1.5h b、厚层固化125±5℃ 3-6h 150±5℃ 2-4h ◆ 烘烤时间为产品达到烘烤温度后完全硬化所需之时间,由于各工件规格不同,以上数据仅为参考,准确数据以贵司实际烘烤数据为准. 8、在连续施工过程中，凡立水粘度会增大（因稀释剂不停挥发），可以三小时测量一次比重，以判断加入适当量的稀释剂做为调节。 9、在连续施工过程中，由于工件上所附着的杂物的掉落以及空气中的尘埃，真空泵中的油污都将影响凡立水的品质，建议三个月完全更换含浸槽中所有凡立水，并用稀释剂不低于三次清洗含浸槽。 10、施工人员配戴护目镜及手套进行操作，一旦不慎将本品触及人体 皮肤，应立即用有机溶剂擦洗干净，然后用肥皂水洗净皮肤。 FS-1381凡立水 烘干型凡立水 为配合用户达到最佳使用效果，在使用前建议用户阅读： FS-1381凡立水为烘干型，亦能烘烤效果更佳,耐热等级为F级（155℃） FS-1381凡立水配有S-6000专用稀释剂，用户可根据成膜厚度的不同 要求将稀释剂按不同程度比例进行稀释。 三、自然干燥 a、表干 1-2天 b、厚层固化 7-15天 四、保质期