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迎接中煤公司安全大检查汇报材料 一、“2.24”事故后井工矿贯彻执行情况： 2月25日，中煤五建矿难事故后，井工矿立即在生产作业会上进行了事故通报，要求各生产单位认真吸取事故教训，举一反三，开展事故隐患排查，坚决杜绝各类重大事故的发生。2月26日，矿组织采掘、机电、通风、运输、生产技术、安监等单位，针对中煤公司2月24、25日检查中存在的问题和中煤五建“2.24”事故，对全矿1#井、2#井井下进行了以“一通三防”为主的全面安全大检查，共查出安全隐患31条，已全部下达了安全隐患整改通知单，要求各单位尽快整改。 二、瓦斯治理“十二字”方针的落实情况： 2003年12月18日，山西煤田地质勘探115队对井工矿瓦斯鉴定为瓦斯风化带，4#、9#煤巷道瓦斯杨测试化验位CO2-N2矿井，推算瓦斯相对涌出量为2m3/t,属低瓦斯矿井。井工矿于2003年11月成立了专职瓦斯检查队伍，一年多实际检查，没有发生过瓦斯超限现象。全矿严格按照设计以风定产，杜绝超通风能力、超计划、超施工能力施工， 同时1#井已经安装一套监测监控系统，可满足生产需要。 三、“一通三防”情况： 1、通风情况： 通风系统1#井采用主井、副井进风，风井回风的方式通风，主扇已于2004年9月23日正式投入运行，主井进风1920m3/min,副井进风3039 m3/min，S4101工作面供风1539 m3/min，风井回风5125 m3/min，矿井有效风量86%。2#井主井进风1205 m3/min,副井进风2071 m3/min，风井回风3397 m3/min，满足正常生产需要。 2、防尘情况： 2003年12月20日，井工矿委托陕西省煤炭工业局测试中心对4#、9#层煤样检测为有爆炸危险型矿井。在生产实际过程中，采取防止煤尘堆积或爆炸的综合措施，有效地保护了员工的健康。如在采掘巷道、主要大巷、井筒设置水幕20余道，各报社是8道，机组使用内外喷雾、定期冲刷巷道、个体戴防护口罩等。 3、防火情况： 2003年12月20日，井工矿委托陕西省煤炭工业局测试中心对4#、9#煤层自然发火倾向性鉴定为容易自然发火煤层。在矿井生产过程中，采用注氮防火系统和安全监测监控系统，后期将进一步完善、建立束管监测和阻化剂喷雾系统，同时严把通风质量关，防止留下发火隐患。 四、安全投入情况： 通风：高中速风表10块，光学瓦检仪37台，便携式瓦检仪118台，瓦斯氧气两用仪20台，一氧化碳检测报警以10台，直读式测尘仪2台，空盒气压计4台，干湿温度计等仪器仪表4台。 监测监控：1#井设置瓦斯、一氧化碳、风速、温度、负压、风机开停、风门开关等各类传感器27台。能够满足矿井通风安全监察、监测的需要。 机电运输：为保证矿井运输正常，严禁非防爆车辆入井，共购买防爆运输、拉人车辆10辆，为进一步满足生产实际需要，准备在购买30辆。 另外，为确保矿井安全生产，购买钢材500多吨、木材1000m3 ,防尘、供水管路15000米，排水泵100多台。 五、近期安全工作情况： 安全质量标准化工作： 安家岭井工矿从1月份开始加大了安全质量标准化考核力度，矿要求各单位负责人必须熟知标准，掌握标准，同时负责组织本单位职工学习各自岗位对应的安全质量标准，坚持上标准岗，干标准活。各生产单位、生产辅助单位都必须按照标准化要求进行自查，严格措施兑现，做到措施落实到现场，隐患解决在现场。各机关职能科室不定期进行抽查规程措施在现场的落实情况，对不按标准施工的单位立即停工整改，整改合格后方可开工。按照矿文件规定，安全质量标准化工作每旬检查一次，2005年1月24日对井工矿范围内各采、掘工作面进行了安全质量标准化检查，并严格考核，把考核结果纳入到各施工单位安全管理中，使各单位在日常施工生产中，自觉对照标准施工，不断改进施工质量，逐步实现全矿井的安全质量标准化。 2、“一通三防”、运输提升、顶板管理方面的安全管理情况： “一通三防”：完善了专职瓦斯检查队伍，目前17人基本满足了矿井的需要，杜绝了空班现象；矿通风队目前共构筑防火墙10道，临时密闭8道，调节风门8道，风门14道，临时板闭10道，各种栅栏10余道，及时形成了矿井合理的通风系统，同时组织人员定期、不定期进行风量、粉尘测定，及时反映井下风量、粉尘的现状，保证通风系统的正常、稳定。 运输提升：安家岭井工矿辅运系统主要采用防爆车运输，车辆严禁人货混装，严禁超速行驶，不完好车辆严禁入井，非防爆车辆严禁入井；主提升绞车严格执行斜井运输“一坡三档”和“行人不行车，行车不行人”制度；主运系统采用胶带机运输，胶带机各类保护设施齐全，严禁用胶带机运送杂物，确保运输提升系统的正常运行。 顶板管理：掘进工作面采用锚杆、锚索联合支护形式，迎头采取超前支护，严格控制空顶距，作业前进行“敲帮问顶”和“三位一体”检查，采煤