空压机运行保养维护规程.docVIP

空压机各主要部件的定期保养和维护 为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行： 每天??? 1.检查油位：油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。如果指针位于红色区域内，表示油位低。松开加油螺塞一圈，让油系统泄压。拧掉加油塞，加油直到油位到加油器，安装并拧紧加油塞。 2.检查显示屏的读数：A、通常显示屏显示空压机出气压力，运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写；B、如果报警指示灯亮或闪烁时，须排除故障；C、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过，显示屏将显示保养信息。执行保养计划中的保养措施，或更换该易损件，同时复位相关时钟。 3. 检查加载中是否有冷凝液排出。若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器； 4.检查空气过滤器保养指示器：如果空滤的保养指示器的红色部分完全显示出来，请更换空气过滤器滤芯，如果有必要，清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过滤器尾部的设置按扭复位，同时让计算机内的保养时钟复位。 5.检查冷却水流量（对水冷机），对水冷机还要：A、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭；B、打开冷却水进水阀；C、打开冷却水流量调节阀。如果上次开机后，该阀的设置没有改变，可以不用考虑该步骤。 6.排放冷凝液。 7.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况； 8.检查记录，当主机排气温度达到或接近9°C，必须清洗油冷却器； 9.检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯； ? 每月????????????????? 1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗；2.清洗后冷却器；3.清洗水分离器；4.检查所有电线连接情况并予以紧固；5.检查交流接触器触头；6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；7.清洗回油过滤器； ? 每三个月 1.检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。 2.折出空气过滤器，用压缩空气来清洗并检查。 3.清洁主电机和风扇电机； 4.更换油过滤芯；5.清洁油冷却器；6.检查最小压力阀；7.检查传感器。 ? 每年：1.检查止逆阀；2.检查冷却风扇；3.检查液压缸或步进电机和步进限位装置；4.安全阀校准(送劳动局指定单位强制检验)。 ? 每2000小时????????按要求给主电机的轴承加润滑脂。 ? 附注: 1）如果压缩机的运行大气环境很脏，过滤器的保养应更频繁，更换已损坏的或严重受污染的过滤器芯。 2）当油气分离器上的压降超过1bar时，最好在工作压力稳定时检查压缩要加载运行时的压降。 保养项目 2000H 8000H 16000H 油过滤器 √ √ √ √ 空气过滤器 √ √ √ √ 冷却油 √ √ √ √ 油气分离器 √ √ √ 润滑油脂 √ √ 卸荷阀维修包 √ √ 最小压力阀维修包 √ √ 断油阀维修包 √ √ 恒温阀维修包 √ √ 单向阀维修包 √ √ 水分离器维修包 √ √ 散热器清洗 √ √ 连轴胶 √ √ 油管 √ 油位计 √ 防震胶垫 √ 马达轴承更换 √ 机头大修 √ 空压机保养对照表 空压机维护保养规程???? 空压机的故障排除 ??? 　空压机机在运行中若出现异常现象，必须立即查明故障原因，即时排除故障，待修复后才能继续使用。切勿盲目继续使用以致发生不可预测的损失。 故障排除参照表 ： 故障现象 可能产生的原因 排除方法及对策 空压机无法启动 1．保险丝烧断 2．启动电器故障 3．启动按纽接触不良 4．电路接触不良 5．电压过低 6．主电机故障 7．主机故障(主机有异常声,局部发烫) 8．电源缺相 9．风扇电动机过载 请电气人员检修更换 运行电流高，空压机 自动停机 (主电机过热报警) 1．电压太低 2．排气压力过高 3．油气分离器堵塞 4．压缩机主机故障 5．电路故障 1．请电气人员检查 2．检查/调整压力参数 3．更换新件 4．机体拆检 5．请电气人员检查 排气温度低于正常要求 1．温控阀失灵 2．空载过久 3．排气温度传感器失灵 4. 进气阀失灵，吸气口未全打开 1．检修清洗或更换阀芯 2．加大用气量或停机 3．检查、更换 4．清洗、更换 排气温度过高，空压机 自动停机 (排气温度过高报警) 1．润滑油量不足 2．润滑油规格/型号不对 3．油过滤器堵塞 4．油冷却器堵塞或表面污垢严重 5．温度传感器