K5+421分离桥吊装方案讲解.doc

目 录 一、编制依据 3 二、工程概况 3 三、组织机构及工作分工 3 四、吊装主要机械设备吊装参数控制 4 五、施工工期 5 六、架梁顺序 5 七、施工方案方法 5 7.1、技术准备 5 7.2、物质准备 7 7.3、现场准备 7 7.4、梁板运输 8 7.5、梁体的架设 8 7.6、架桥机安全操作规程及注意事项 15 7.7、防护棚搭设专项施工方案 20 7.7.1、工程概况 20 7.7.2、防护棚总体布置 20 7.7.3、防护棚施工过程交通管理 23 7.7.4、施工技术安全措施 26 八、文明施工和环境保护措施 34 8.1、文明施工 34 8.2、环境保护 36 九、安全生产事故应急预案 42 9.1、编制应急预案的依据与目的 42 9.2、应急救援责任制及组织机构 43 9.3、安全事故应急救援流程 44 9.4、紧急情况的处理和措施 45 K5+421分离桥梁板安装专项安全施工方案 一、编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）。 2、《起重机安全运行技术条例规范》。 3、《架桥机安装验收规范》（DB50/ 298-2008）。 4、《架桥机安全操作规程》（TB/T 2661-1995）。 5、WJQ30/100～120型架桥机产品使用说明书、结构设计计算书、合格证及厂家资质证书等相关资料。 二、工程概况 K5+421分离桥全长96米，交角120°，全桥共1联：3x30；上部结构采用预应力砼(后张)T梁，先简支后结构连续；下部结构0号、3号桥墩采用肋板台，桥墩采用柱式墩，墩台采用桩基础；本桥平面R=5500m的右偏圆曲线上，桥面横坡为双向2%，纵断面纵坡-1.37%；墩台等角度布置；0、3号桥台采用D80伸缩缝；边跨边梁砼28.38m3；边跨中梁砼28.89；中跨边梁砼28.58m3；中跨中梁砼29.11m3。 T梁在主线K2+378～K2+728段预制场集中预制，架桥机吊装安装的方法。共有T梁36片，具体T梁资料如下表： T梁型号 数 量 重量（吨/片） 中跨中梁 8 75.69 中跨边梁 4 74.31 边跨中梁 16 75.11 边跨边梁 8 73.79 序号 支座类型及尺寸 数量 备注 1 四氟滑板式橡胶支座 GJZF4350×350×65 24 2 板式橡胶支座 GJZ450×500×84 24 3 砂箱临时支座 96 三、组织机构及工作分工 各人员各司其职，听从全面负责人的安排调度，密切配合，圆满完成施工。 主要管理人员及操作人员的主要职责及工作分工如下表： 主要管理、操作人员及职责划分 序号 姓名 职位 职责及工作 备注 1 万春华 施工段经理 全面负责 4 黄进濠 生产副经理 梁板安装调度指挥 2 杨鹏辉 总工程师 全面负责技术工作 3 黄邦群 施工队长 全面负责施工工作 4 刘开祥 技术负责人 负责方案编制、技术交底工作 5 池军锋 测量工程师 负责测量放样及测量数据整理 6 郑宗利 质检工程师 负责质量检查及资料整理 7 喻世祥 安全工程师 负责现场安全工作 8 民工10人 打杂工作 四、吊装主要机械设备吊装参数控制 序号 设备名称及型号 单位 数量 备注 1 WJQ30/100～120型架桥机 台 1 2 180T运梁平车 台 2 运梁、喂梁 3 50T龙门吊 台 2 梁场内提移梁 4 Φ50mm*8m钢丝绳 根 8 提升梁片 5 枕木 根 若干 垫梁片、撑梁用 6 5T手拉葫芦 个 10 捆绑梁片 7 钢板（3cm厚） 块 若干 桥上加垫运梁通道（连续接头处） 8 50吨吊车 台 1 配合架桥机组装、拆卸 9 电焊机 台 3 吊装设备为架桥机WJQ30/100～120，另配备1台运梁车运梁，利用预制场的龙门吊机装梁。 WJQ30/100～120主要技术参数 项目 WJQ30/100～120 最大起重量(t) 100～120 适应桥梁跨径(m) 20～30 适应桥梁最大纵坡 ±3% 小车额定升降速度(m/min) 0.8 小车额定纵向运行速度(m/min) 3.0 小车额定横向运行速度(m/min) 1.5 整机额定纵向运行速度(m/min) 3.0 整机额定横向运行速度(m/min) 1.5 运梁平车速度(m/min) 运梁车平均车速6.6m/min，返程速度13m/min(变频调速) 工作挠度(mm) 跨中最大挠度 34 纵向前移前端悬臂挠度 350 适应弯桥半径(m) 200 适应斜桥角度