河南理工大学材料性能十十一.docVIP

1、 纤维增强的原理 － σ纤↑，E纤↑，大部分力由纤维承受，减轻了陶瓷的负担且纤维可阻止裂纹的扩展 例：①用钨芯碳化硅纤维强化氮化硅，断裂功从1J/m2---900 J/m2 ②碳纤维增强石英玻璃 σ抗弯＝σ纯石英×12倍 抗冲击提高40倍，断裂功提高2－3个数量级 2、 选择增强纤维的原则 ①使纤维尽可能多地承担外加负荷，σ纤＞σ基，E纤＞E基 ②二者地结合强度适当，否则基体中所承受地应力无法传递到纤维上 若二者结合强度为0，纤维毫无作用，如气孔一样，强度反而减弱 若二者结合强度太强，虽可分担大部分应力，但在断裂中没有纤维自基体拔出这样吸收能量的作用，复合材料将表现为脆性断裂。 ③应力作用方向应与纤维平行，并联才能发挥纤维的作用 注意：排列，单向，十字叉，交错，三维空间 ④纤维与基体热膨胀系数匹配，最好是纤维的热膨胀系数略大于基体 α纤＞α基，纤维拉，基体压，起预加应力作用 ⑤两者高温下的化学相容性，必须保证高温下不发生纤维性能降低的化学反应 3、 粒子强化机理：在于粒子可以防止基体内的位错运动或通过粒子的塑性形变，而吸收一部分能量，从而达到强化的目的。 4 、强化率 F= 纤维或粒子强化材料强度 =f(v. dp. γ) 未加纤维或粒子强化材料强度 F为V（粒子体积含有率），粒子分布dp（粒子直径），γ（粒子距离）的函数 一、连续纤维单向强化复合材料的强度 设纤维与基体应变相同 即εc = εf =εm则有：Ec? =? Ef Vf + Em Vmσc = σf Vf + σm Vm 上限强度----------(2) Vf + Vm? =? 1----------(3) Ec、σc：复合材料的弹性模量和应力； Vf、Ef、σf：纤维材料的体积分数、弹性模量和应力； Vm、Em、σm：基体材料的体积分数、弹性模量和应力； 上述式子所描述的为理想状态，也是对复合材料弹性模量的强度的最高估计，故称为上限模量或上限强度。 在复合材料中，纤维与基体的应变是一样的，即： εm = εf = σm/Em = σf/Ef 设εm超过基体的临界应变时，复合材料就破坏，但此时纤维尚达到其临界应力。据这一条件，将上式代入()中，可求得复合材料的最低强度值(下限强度)。 σc = σm [1 + Vf (Ef /Em -1) 若纤维与基体共同受力，实际的σf及σm总会比单独测定时的临界值要高，故实际的复合材料强度数值介于上限与下限强度之间。 例子：玻璃、硼等脆性材料为纤维 聚酯环氧树脂、铅等延性材料的基体。可对基体起增强作用。 Ec? =? Ef Vf + Em Vm σc = σf Vf + σm Vm 当 0ε εmr -------基体屈服点应变 σc –Vf成正比 σc 〉σm Ⅱ屈服后: Ec(ε)? =? Ef Vf + [dσm(ε)/ dεm] Vm Ⅱ末尾，由纤维断裂引起复合材料破坏，此时ε=εfu σcu = σfu Vf + σ*m Vm = σfu Vf + σ*m(1- Vf) σcu .σfu---复合材料、纤维断裂应力 σ*m-----纤维断裂时的应变εfu对应的基体应力 Vf =（σcu - σ*m）/（σfu - σ*m） 理论上，当Vf=1时，σcu =σfu，实际Vf≠1 当σcu = σmu等破坏点时， Vf临界 =（σmu - σ*m）/（σfu - σ*m）即必须Vf Vf临界时，纤维才起到强化作用 基体是脆性材料 且σmu σfu，则当εc=εmu时基体开裂，纤维承担负荷 纤维的平均附加应力为 △σf = σmu Vm/ Vf =σmu （1-Vf）/ Vf 则由上式得 Vf =σmu/（σmu + △σf） 如果△σfσfu -σf，（基体开裂时纤维承担的应力）复合材料保持一替不裂，临界情况 △σf = σfu -σf，时， 则由上式得：Vf =σmu/（σmu +σfu -σf，） 二、短纤维单向强化复合材料 短纤维也可使材料的强度增大，但短纤维的最短长度应要有个限制。根据力的平衡条件，求出 τmy πd c / 2 = σfy π d2/4 即：lc = σfy d / 2τmy 式中，d纤维直径；σfy纤维的拉伸屈服应力；lc纤维τmy--剪应力沿纤维全长达到界面的结合强度或基本的屈服强度；只有当l lc时，短纤维才有强化的效果。而当l = 10lc时，强化效果可相当于长纤维的95%。当l lc时，短纤维复合材料强度为： σc = σfy(1